公司介绍
| 企业名称 | 南京科锐挤出机械有限公司 | 统一社会信用代码 | 91320115593515949N |
| 法定代表人 | 范 履历 | 经营状态 | 开业 |
| 成立日期 | 2012-04-25 | 行政区划 | 江苏省南京市江宁区 |
| 注册资本 | 500万(元) | 实缴资本 | 50万(元) |
| 企业类型 | 有限责任公司(自然人投资或控股) | 所属行业 | 通用设备制造业 |
| 工商注册号 | 320121000223205 | 组织机构代码 | 59351594-9 |
纳税人识别号 | 91320115593515949N | 纳税人资质 | 增值税一般纳税人 |
| 营业期限 | 2012-04-25 至 2042-04-24 | 核准日期 | |
| 参保人数 | 25人  | 登记机关 | 南京市江宁区行政审批局 |
| 曾用名 | - | ||
| 注册地址 | 江苏省南京市江宁区秣陵街道日新路2号5幢1108-1109室（江宁开发区） 查看地图 | ||
| 经营范围 | 挤出机械设备及辅助机械设备、配套电器设备的生产、加工、装配、销售、维修及服务；自营和代理各类商品和技术的进出口业务（国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） | ||
一、企业总览・品牌根基
南京科锐挤出机械有限公司，2012 年 4 月于南京江宁经开区正式成立，是国内专注高聚物配混改性挤出成套装备研发、设计、制造、工程交付与进出口贸易的高新技术专业厂商，坚持 “精工造挤塑装备，自主塑民族品牌” 发展路线，以 CHT 系列高速高扭同向双螺杆挤出机组为核心拳头产品，持续推动国产高端塑机装备自主化升级。
依托长三角完善精密机械加工产业配套，公司完成产业布局升级：南京总部保留研发中心、市场运营、技术方案设计、售后运维职能。2024 年 9 月，公司完成产能扩建升级，在保留原南京科锐的基础上，将生产基地整体搬迁至安徽，并正式成立安徽科睿挤出机械有限公司。其作为南京科锐全球唯一标准化规模化生产基地，搭建了多座现代化加工装配车间，实现研发、加工、组装、测试一体化闭环生产，兼顾实验室小型试验设备、中试产线、大型工业化量产成套设备全梯度交付能力，产品覆盖国内全区域并远销海外多国，具备完整自营进出口资质。
公司定位精准聚焦高分子改性细分赛道，深耕高聚物微量共混、长纤维增强 LFT、水下切粒三大核心特色工艺领域，相关成套解决方案和技术水平稳居国内行业第一梯队，与国际一线挤出设备厂商技术同步，是各大新材料企业、高校科研院所、改性塑料工厂的核心装备供应商。
二、全矩阵核心产品体系（源自官网电子样册核心内容）
依托十余年工艺沉淀，科锐构建覆盖实验室小试→中试量产→大型工业化整线完整产品矩阵，适配改性塑料、生物降解材料、色母粒、弹性体、长玻纤复合材料、热固性材料、医用高分子、填充母料等全品类高分子材料加工需求：
1. CHT 系列高速高扭同向双螺杆挤出主机
企业旗舰核心机型，覆盖 20–135 全规格螺杆直径，分为超高扭矩、高扭矩、标准扭矩三大产品线，采用自主优化传动结构、耐磨双金属机筒、定制化螺纹元件模块化设计，混炼分散均匀度高、产能区间广、能耗更低，适配高填充、高玻纤、高粘度特种物料连续生产，相比传统机型综合节能 10% 以上，适配连续稳定 24 小时量产工况。
2. 专用特色成套产线（科锐差异化核心优势）
公司是弹性体领域双螺杆造粒生产线知名企业，深耕弹性体、TPU造粒工艺多年，深耕行业痛点与生产工艺，为国内多家头部弹性体生产企业提供定制化成套技术方案与量产生产线，在一步法、二步法TPU造粒生产线领域积累了充足的项目落地经验，工艺成熟、适配性强，可精准匹配不同产能、不同物料特性的弹性体量产需求，打造高效、稳定、低能耗的弹性体造粒生产解决方案。
- LFRT 长纤维增强热塑性一体化生产线：长玻纤浸渍、浸润、切粒成套系统，解决新能源汽车轻量化复合材料生产痛点；
- UW 系列水下切粒成套系统：国内早期深耕水下切粒技术研发团队，完美解决热敏材料、高弹性体、高光泽母粒造粒难题，弥补拉条、水环切粒工艺短板，颗粒圆润无毛刺；
- 微量精密共混试验机组：CHT16微型实验双螺杆挤出机，适配高校、科研机构、新材料企业进行配方小试和新材料研发，拆装和清洁便捷，温控精度高；
- 双阶挤出机组：针对电缆料、炭黑色母材料领域，实现精准控温，确保高品质母粒性能；
- 单螺杆造粒机组：针对废膜、废丝和破碎塑料回收，搭配回料预处理设备（破碎机、压实机等）和金属分离器（磁力架、金属检测分离装置等）使用，机头前装配大面积换网，可有效提高回收母粒品质。
- 密炼配套挤出线：适用于低温挤出材料，如PE/EVA/EPDM (橡胶类)/SPVC等。
- 热固性材料专用挤出设备：剖分式挤出机双螺杆挤出机，可电动/手动开合，拆装和清洁便捷，低温挤出工况避免物料提前固化/过分交联。
3. 智能化配套辅机全系列
配套自动上料系统、精准失重喂料、真空脱挥排气系统、智能温控模块、冷却输送、筛分除尘、全自动包装等一体化辅件，可提供整厂自动化挤出产线一站式配套，实现设备联锁和智能控制，减少人工劳动。
三、硬核研发与技术创新实力
1. 知识产权与科创资质
公司为科技型中小企业，累计拥有 26 项自主专利，包含多项发明、实用新型专利，覆盖螺杆结构、模具结构、传动系统、水下切粒、军工专用等核心技术点，建立独立材料工艺实验室与设备性能测试台，每款新机均完成上百次物料试产验证再推向市场，技术迭代速度紧跟全球新材料产业发展趋势。
2. 标准化质量管控体系
全流程执行ISO9001:2015（GB/T19001-2016）质量管理体系，覆盖前期方案设计、精密机械加工、整机装配、出厂调试、售后运维全链条管控；所有整机设备制造标准符合CE 欧洲安全认证，整机安全、电气防护、机械防护满足欧盟出口标准，国内外项目通用；2025 年获评税务 A 级信用企业，生产品控流程透明可追溯。
3. 专业技术团队与工艺支持
组建高分子材料工艺、机械结构设计、自动化电控三大专职研发团队，核心工程师均拥有二十年以上挤出设备行业经验，可根据客户原料配方、产能目标、成品指标定制专属螺杆组合、工艺参数、整线布局方案，免费提供材料配方工艺咨询、试样打样服务，打通 “设备 + 工艺” 一体化技术支持，区别于单纯设备制造厂商。
四、完善产业布局与产能优势
1. 双基地协同模式
南京总部：市场销售、客户技术对接、新品研发、样品试验、售后服务调度中心，直面华东新材料产业集群，快速响应客户上门试机、方案沟通需求；
安徽专属生产基地：25000+平方米标准化车间，配备数控镗铣床、精密磨床、热处理生产线等全套加工设备，自主完成机筒、螺杆、传动箱体核心部件加工，减少外协环节，严控零部件耐磨、耐腐蚀精度，缩短交付周期，支持大批量整线订单快速排产。
2. 规模化交付与交付效率
常规标准机型常备半成品库存，中小订单可快速装配发货；大型定制化整线设立专属生产排期通道，配套专业出厂全负荷试机流程，设备出厂前完整模拟客户生产工况，确保到场即可投产，大幅缩短客户调试周期。
五、覆盖全行业应用场景与客户群体
科锐设备广泛服务国内新材料全产业链，客户类型多元，合作覆盖多家 985/211 高校材料学院、国家级材料研发实验室、新能源汽车材料厂商、改性塑料龙头企业、生物降解材料工厂、色母粒生产企业、医疗高分子耗材企业、线缆 / 电子绝缘材料制造商、回收再生塑料加工企业等。
多年持续参与 CHINAPLAS 国际橡塑展、立嘉国际智能装备展等全国性行业顶尖展会，自 2016 年起连续 7 届亮相国际橡塑展，面向全国及海外客户展示高端挤出成套解决方案，品牌行业曝光度与市场认可度持续提升，业务覆盖华东、华北、华南、西南全国市场，设备出口东南亚、中亚、欧洲、美洲和南非多国。
六、全周期一站式五星服务体系
公司打造售前 - 售中 - 售后三维闭环服务，以快速响应、全程负责为服务准则：
1. 售前定制化服务
根据现场厂区布局进行产能规划、整线布局设计；提供物料配方试样打样、小试设备测试；出具个性化设备选型、投资预算方案，针对新能源、降解材料等新兴行业提供成熟工艺参考案例；
2. 售中全程跟进
生产进度实时同步，出厂全负荷试机视频同步客户；安排专业工程师上门安装、整机调试、操作人员现场培训，直至稳定达标量产；
3. 长效售后运维保障
搭建全国本地化服务网点，华东区域 48 小时工程师上门；提供远程在线故障诊断、电控程序远程调试；终身原厂配件供应、设备定期回访保养；支持老旧设备螺杆、机筒耐磨件翻新升级，延长设备使用寿命；长期为客户提供新工艺、新材料配方技术升级指导。
七、企业发展里程碑
1. 2012年：南京科锐挤出机械有限公司成立；成功设计开发各种D系列高扭矩同向双螺杆挤出机；通过ISO认证；产品获得CE认证；与北京化工大学合作，开发国内首台螺杆直径最小，微量共混双螺杆生产线；
2. 2013年：为中科院宁波材料所下属工厂成功定制LFT-D产品；为土耳其客户定制CHT135D高扭矩双螺杆配混生产线；
3. 2014年：为印尼Inter Aneka Lestari Kimia公司，定制开发各种食品挤出机；与比亚迪公司合作，成为比亚迪优质供应商；
4. 2015年：为法国弗吉亚公司定制CHT135D高扭矩双螺杆挤出机，用于汽车内饰板材的生产；与台湾南亚塑胶合作；
5. 2016年：与奥克斯集团合作，定制各种双螺杆挤出造粒生产线；研制开发各种三螺杆挤出机，在高填充领域得到广泛应用；
6. 2017年：与北京大学合作，定制LFT生产线；与北京化工大学合作，成功开发各种连续纤维3D打印丝材生产线（PPS，PEEK）；
7. 2018年：首次将同向双螺杆挤出机成功应用在火炸药领域；
8. 2019年：开发连续纤维增强热塑性单向预浸带生产线（CFRT-UD带）；
9. 2020年：与意大利挤出机厂家配套合作，为其设计定制产品；
10. 2021年：与四川大学合作，量身定制万吨级PA6T/PA66耐高温尼龙装置建成并一次性顺利投产；推出CHT75D高扭矩，超大长径比（L/D=104）反应脱挥生产装置（目前国内最长长径比）并一次性成功投产；
11. 2022年：与四川大学合作开发碳纤维复合材料生产线；再次与国防军工单位合作，定制2.0版超大型高能材料混合塑化生产线；用于战斗部，各种炮弹的发射火药，导弹推进剂等；
12. 2023年：顺利通过ISO复审和CE认证的复审；
13. 2024年：安徽滁州生产基地竣工，并成立安徽科睿挤出机械有限公司，同年8月正式投入营运；与长三角碳纤维及复合材料技术创新中心（依托哈尔滨工业大学科研单位）开发各种碳纤维复合材料；
14. 2025年：南京科锐在CPEA 弹性体峰会上荣获 “诚信企业”及“热塑性弹性体行业杰出贡献企业”两项荣誉称号，是唯一获此双项殊荣的双螺杆设备制造商。
八、企业发展理念与发展愿景
企业核心价值观
精工立企、技术为本、合作共赢、走向国际
经营理念
专注挤出细分赛道，不盲目多元化，深耕高分子改性装备领域，以同等价位更高性能、同等性能更优服务打造国产高性价比挤出设备，打破海外高端设备技术价格壁垒，助力国内新材料产业降本增效。
长期发展愿景
持续深耕同向双螺杆挤出成套装备技术研发，持续完善 LFT 长纤维、水下切粒等特色工艺壁垒，打造具备全球竞争力的中国塑机民族品牌；持续拓展海外市场，以高标准 CE 合规设备输出中国制造，成为全球高分子材料改性一体化解决方案优选服务商，实现 “合作共赢，走向国际” 长期发展目标。
九、企业核心综合优势总结
1. 技术差异化优势：微量共混、长纤维增强、水下切粒三大特色工艺国内领先，独有成熟成套工艺方案，同时在弹性体TPU一步法、二步法造粒领域拥有成熟落地技术与丰富项目经验，适配各类弹性体材料高效造粒生产；
2. 全梯度产品覆盖：从小型实验室设备到万吨级工业化整线全覆盖，适配各类客户产能需求；
3. 自主完整生产链：自有加工基地，核心部件自主制造，品质可控、交付周期短；
4. 权威资质背书：ISO9001 质量体系、CE 欧盟安全认证、多项自主专利、A 级纳税信用；
5. 设备节能稳定：高扭矩低能耗结构设计，耐磨配件使用寿命长，降低客户长期生产运维成本；
6. 工艺 + 设备双配套：兼具机械设计与材料工艺研发能力，不止卖设备，同步输出成熟生产工艺；
7. 全域快速服务网络：全国本地化售后团队，远程 + 现场双重保障，降低设备停机损失；
8. 成熟出口能力：具备完整进出口资质，设备符合国际安全标准，支持海外项目成套交付
