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一、产品定义
微型实验双螺杆挤出机（又称微型双螺杆配混挤出实验机、微型双螺杆共混挤出机）是实验室双螺杆挤出机中规格最小的一类，专为高校、企业和科研院所的高分子材料研发工作而设计。
其最显著的特点是螺杆直径极小（通常为5mm～16mm），单次实验用料量可低至0.5克至30克，能极大降低昂贵材料（如医用高分子、特种工程塑料、生物基材料）的研发成本。
| 对比维度 | 微型实验双螺杆挤出机 | 常规实验双螺杆挤出机 | 工业量产双螺杆挤出机 |
|---|---|---|---|
| 螺杆直径 | Φ5 ～ Φ16 mm | Φ20 ～ Φ35 mm | Φ50 ～ Φ135 mm |
| 单次用料 | 0.5g ～ 1000g | 0.5kg ～ 5kg | 数百公斤以上 |
| 产量范围 | 0.01 ～ 2.5 kg/h | 1 ～ 80 kg/h | 80 ～ 3000 kg/h |
| 主要用途 | 极微量配方筛选、新材料探索 | 配方研发、工艺优化 | 规模化生产 |
| 电源要求 | 220V民用电源 | 380V工业电源 | 380V工业电源 |
| 安装形式 | 桌面式为主 | 桌面式/落地式 | 落地式 |
微型实验双螺杆挤出机可以用来进行混料实验挤出，也可以实现制品的生产挤出，广泛适用于化工配方、医药热熔挤出、高分子配混改性、新能源蓄电池匀浆、燃料助推剂等领域。
二、工作原理
微型实验双螺杆挤出机由两根相互啮合的螺杆和“∞”形截面机筒组成，螺杆可同向或异向旋转。两根螺杆在机筒内旋转，相互啮合，在各种螺纹及混炼元件中产生强烈的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。
按双螺杆的旋转方向，可分为同向旋转和异向旋转两种：
| 类型 | 旋转方向 | 特点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 同向旋转 | 两根螺杆同向旋转 | 适用于高速配混，混合分散能力强 | 高分子共混改性、反应挤出 |
| 异向旋转 | 两根螺杆反向旋转 | 正位移输送，适用于较低螺杆速度 | PVC等热敏材料、型材挤出 |
其工作过程主要包括以下阶段：
| 阶段 | 功能描述 |
|---|---|
| 固体输送 | 物料从加料口进入，由旋转的螺杆向前推进 |
| 塑化熔融 | 物料在螺杆和机筒的加热及剪切作用下逐渐熔化 |
| 混合分散 | 通过螺纹元件和混炼元件产生剪切、捏合和分散作用 |
| 排气脱挥 | 熔体中的挥发分通过排气口排出 |
| 建压挤出 | 螺杆末端建立压力，将熔体从机头挤出 |
三、产品分类
微型实验双螺杆挤出机可按以下维度分类：
| 分类维度 | 类别 | 说明 |
|---|---|---|
| 螺杆轴线相对位置 | 平行双螺杆 | 两根螺杆轴心线相互平行，直径相同 |
| 锥形双螺杆 | 两根螺杆轴心线不平行，直径由大逐渐变小 | |
| 螺杆旋转方向 | 同向旋转 | 两根螺杆旋转方向一致 |
| 异向旋转 | 两根螺杆旋转方向相反（含向内、向外） | |
| 螺杆啮合程度 | 啮合型 | 螺杆相互啮合 |
| 非啮合型 | 螺杆不相互啮合 | |
| 安装形式 | 桌面式 | 可放置于实验台上操作 |
| 移动式 | 配备小轮可灵活移动 | |
| 结构形式 | 剖分式（蚌壳式） | 机筒可水平开启，方便清洁和观察 |
| 整体式 | 传统结构 |
3.1 平行双螺杆 vs 锥形双螺杆
| 对比维度 | 平行双螺杆 | 锥形双螺杆 |
|---|---|---|
| 螺杆形状 | 直径一致 | 小端直径小、大端直径大 |
| 典型直径 | 7mm、10mm、11mm、12mm、16mm | 5/14mm、7/19mm |
| 机头压力适应性 | 适应较小机头压力 | 适应较大机头压力 |
| 典型应用 | 高分子共混、反应挤出 | PVC加工、医药热熔挤出 |
| 最小投料量 | 约20g | 约5-10g |
四、型号命名规则
根据国家标准GB/T 12783-2000《橡胶塑料机械产品型号编制方法》，挤出机型号以字母加数字表示。
4.1 通用命名规则
| 代号位置 | 含义 | 常见代号 |
|---|---|---|
| 类别代号 | 双螺杆混合型 | SH |
| 组别代号 | 挤出机 | J |
| 品种代号 | 双螺杆 | S |
| 规格参数 | 螺杆直径×长径比 | 如16/40表示Φ16mm、L/D=40 |
4.2 常见微型机型命名示例
| 型号系列 | 命名含义 | 说明 |
|---|---|---|
| CHT-12 | CHT-科锐系列，12-螺杆直径12mm | 南京科锐微型实验机 |
| CHT-16B/D | CHT-科锐系列，16-螺杆直径16mm，B/D-型号后缀 | 南京科锐微型实验室双螺杆挤出机 |
| HTGD-11 | HTG-哈尔技术/D-双螺杆，11-螺杆直径11.7mm | 哈尔技术微型热熔双螺杆挤出机 |
| SJZS-7A | SJZ-双螺杆挤出机/S-实验，7-小头直径7mm | 瑞鸣微型双螺杆挤出机 |
| HAAKE Process 11 | Process系列，11-螺杆直径11mm | 赛默飞微型双螺杆挤出机 |
五、结构组成
微型实验双螺杆挤出机的主要结构组成如下：
| 序号 | 组成部分 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 1 | 剖分式机筒 | 水平开启式机筒，上半部分可拆卸分离，便于清洁 |
| 2 | 积木式螺杆 | 分段组合式螺杆，可根据应用要求自行配置 |
| 3 | 传动系统 | 包括电机、减速器、分配箱 |
| 4 | 加料系统 | 料斗及喂料装置 |
| 5 | 加热/冷却系统 | 多区独立电加热+强制水冷/风冷 |
| 6 | 控制系统 | PLC可编程控制器+彩色触摸屏 |
| 7 | 挤出模头 | 可更换口模 |
| 8 | 机座 | 桌面式或移动式机架 |
5.1 剖分式机筒的核心优势
微型实验双螺杆挤出机普遍采用剖分式（蚌壳式）机筒设计：
| 优势 | 说明 |
|---|---|
| 快速清洁 | 水平开启式机筒，可轻易打开进行清洁 |
| 直观观察 | 可观察聚合物在机筒内的熔融和共混全过程 |
| 模块化设计 | 机筒和螺杆均为模块化设计，可自由组合 |
| 内衬可更换 | 机筒内衬可单独更换，经济便捷 |
5.2 积木式螺杆
微型实验双螺杆挤出机的螺杆采用积木式设计：
| 特点 | 说明 |
|---|---|
| 螺纹元件可换 | 可根据工艺需求组合不同形式的螺纹元件 |
| 材质优良 | 采用高级工具钢经氮化处理或进口合金钢 |
| 硬度高 | 整体硬度HRC58-62度 |
| 与生产型设备几何相似 | 便于从实验室放大到生产线 |
六、核心技术参数（全系列范围）
以下是微型实验双螺杆挤出机的全系列核心技术参数范围：
| 参数项目 | 参数范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 螺杆直径 | Φ5 ～ Φ16 mm | 覆盖极微型至微型全系列 |
| 螺杆中心距 | 11 ～ 13 mm | 与螺杆直径匹配 |
| 长径比 L/D | 16 ～ 48 | 可根据工艺需要定制 |
| 主电机功率 | 0.4 ～ 1.5 kW | 桌面级小功率 |
| 螺杆最大转速 | 70 ～ 1000 rpm | 无极变速 |
| 单轴扭矩 | 6 ～ 10 N·m | 与螺杆直径相关 |
| 参考产量 | 0.01 ～ 2.5 kg/h | 取决于物料和工艺 |
| 单次最小投料量 | 0.5 ～ 30 g | 极微量实验 |
| 温控范围 | 室温 ～ 450°C | 覆盖绝大多数热塑性材料 |
| 温控精度 | ±0.5 ～ ±1.0°C | 高精度温控 |
| 最大机头压力 | ≤10 ～ 100 MPa | 视型号而定 |
| 加热方式 | 电加热（多区独立） | 各段独立控温 |
| 冷却方式 | 自然冷却/强制水冷 | 全段或分段冷却 |
| 工作电源 | 220V（±10%）单相 | 民用电源即可驱动 |
| 外形尺寸 | 约700×500×580 ～ 980×500×500 mm | 桌面级紧凑设计 |
七、常用主流型号规格表
7.1 南京科锐 CHT系列
南京科锐挤出机械有限公司的微型实验室双螺杆挤出机型号为CHT-16B/D，产能可从0克到5000克/小时不等，长径比可从16到48，满足共混改性和反应挤出等不同应用。
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 转速(rpm) | 电机功率(kW) | 产量(g/h) | 长径比 L/D | 特点 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CHT-12 | 12 | 600 | 0.55-0.75 | 15-500 | 可定制 | 桌面微型实验机 |
| CHT-16 | 16 | 600 | 1.1-1.5 | 20-1000 | 16-48 | 微型实验室双螺杆挤出机 |
CHT-16系列产能低至50g/h起步，采用剖分式结构，模块化设计，易于清洁和观察，仅需民用电源即可运行。
7.2 哈尔技术 HTGD系列
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 长径比 | 电机功率(kW) | 转速(rpm) | 产量(kg/h) | 温控(°C) | 电源 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HTGD-11 | 11.7 | 40:1 | 1 | 600 | 0.1-1 | 350（可选450） | 220V |
| HTGD-20 | 21.7 | 40:1 | 5.5 | 600 | 1-20 | 350 | 380V |
注：HTGD-20已超出微型范围，属于常规实验机型，列于此供对比参考。
7.3 赛默飞 HAAKE Process 11
| 参数项目 | 规格 |
|---|---|
| 螺杆直径 | 11 mm |
| 长径比 L/D | 40 |
| 马达功率 | 1.5 kW |
| 转速范围 | 10-1000 rpm |
| 最高温度 | 350°C（可选450°C） |
| 最大压力 | 100 bar |
| 加热区 | 7×5D电加热（可选水冷） |
| 最小样品量 | 约20 g |
| 产量 | 可达2.5 kg/h |
| 主机尺寸 | 820×480×410 mm |
| 重量 | 55 kg |
HAAKE Process 11采用机电一体化台式设计，机筒结构为水平开启式，分段组合式螺杆可根据应用要求自行配置。
7.4 Labtech 12mm系列
| 参数项目 | 规格 |
|---|---|
| 螺杆直径 | 12mm、16mm、20mm、26mm |
| 长径比 | 32倍、40倍、44倍、48倍 |
| 机筒形式 | 可打开剖分式机筒 |
| 设计特点 | 机筒和螺杆均为模块化设计，可自由组合 |
| 材质 | 高级工具钢经氮化处理 |
| 控制系统 | 高性能电脑全自动控制 |
Labtech系列主要特点包括模块化蚌壳式机筒方便打开观察或清洗、内衬可更换、完善的安全设计及多重报警功能。
7.5 瑞鸣 SJZS-7A
| 参数项目 | 规格 |
|---|---|
| 螺杆形式 | 双锥型异向旋转 |
| 小头直径 | 7 mm |
| 大头直径 | 19 mm |
| 螺纹长度 | 160 mm |
| 螺杆转速 | 70 rpm |
| 机筒形式 | 可开式 |
| 主电机功率 | 0.55 kW |
| 循环挤出用量 | 5-7 g/次 |
| 直接挤出用量 | 0.42 kg/次 |
| 加热功率 | 2.5 kW |
| 外形尺寸 | 700×500×580 mm |
7.6 成都筑丰立实 ZF12
| 参数项目 | 规格 |
|---|---|
| 螺杆直径 | 12.1 mm |
| 长径比 | 40:1 / 28:1 |
| 单轴扭矩 | 6 Nm / 10 Nm |
| 螺杆转速 | 0-600 rpm连续可调 |
| 螺杆形式 | 积木式 |
| 机筒形式 | 上下剖分式机筒 |
| 最高温度 | 280 / 400°C |
| 温度分区 | 机筒7区 + 机头单独加热 |
| 最小投料量 | 30 g |
| 连续产能 | 200-2500 g/h |
| 主电源 | 220V（±10%）单相 |
| 电机 | 220V、0.75-1.5kW伺服电机 |
| PLC品牌 | 西门子 |
7.7 各系列对比总览
| 系列 | 直径范围(mm) | 产量范围 | 最小投料量 | 主要特点 |
|---|---|---|---|---|
| CHT | 12-16 | 15-1000g/h | 15g | 剖分式、模块化、民用电源 |
| HTGD | 11.7 | 0.1-1kg/h | — | PLC控制、高精度温控 |
| HAAKE Process 11 | 11 | 可达2.5kg/h | 约20g | 水平开启式机筒、积木螺杆 |
| Labtech | 12-26 | — | — | 蚌壳式机筒、内衬可换 |
| SJZS-7A | 7/19（锥形） | 0.42kg/次 | 5-7g/次 | 锥形异向、氮气保护 |
| ZF12 | 12.1 | 200-2500g/h | 30g | 7区加热、西门子控制 |
八、选型指南
8.1 选型核心要素
| 选型要素 | 考量要点 | 建议 |
|---|---|---|
| 材料类型 | 塑料、橡胶、食品、医药？是否腐蚀性？ | 腐蚀性材料选哈氏合金 |
| 工艺目标 | 混合、造粒、反应挤出？ | 反应挤出需较长L/D |
| 产量需求 | 实验室研发（0.1-1kg/h）还是小批量？ | 微量筛选选≤12mm |
| 预算范围 | 国产（10-50万元）vs 进口（50-200万元） | 综合考虑性价比 |
| 未来扩展性 | 是否需要兼容多种材料研发？ | 选模块化设计 |
8.2 按螺杆直径选型参考
| 螺杆直径 | 推荐型号 | 产量范围 | 最小投料量 | 推荐场景 |
|---|---|---|---|---|
| ≤7mm | SJZS-7A | 5-7g/次 | 5g | 极微量配方筛选、锥形异向 |
| 11-12mm | HTGD-11、HAAKE Process 11、CHT-12 | 0.01-2.5kg/h | 15-20g | 高校课题组、昂贵材料研发 |
| 16mm | CHT-16 | 20-1000g/h | 20g | 微型实验室通用研发 |
8.3 选型流程
明确实验目标：配方筛选、工艺优化还是教学演示
确定物料和最小用量：评估单次实验所需最少原料量
选择螺杆直径和类型：平行 vs 锥形，同向 vs 异向
确定长径比：一般物理共混选32:1-40:1，反应挤出选40:1以上
确定结构形式：推荐剖分式，便于清洁和观察
配置控制系统：PLC触摸屏为标配
确认电源条件：实验室是否有380V电源？若无则选220V机型
厂家技术评估：与厂家沟通工艺方案
九、应用场景
微型实验双螺杆挤出机广泛应用于以下领域：
| 应用领域 | 具体应用 | 典型用户 |
|---|---|---|
| 高校科研 | 高分子材料研究、流变测试、教学演示 | 高校实验室、研究所 |
| 医药热熔挤出 | 缓释药物、难溶药物增溶 | 医科大学、制药企业 |
| 工程塑料改性 | 特种工程塑料配方开发 | 改性塑料企业 |
| 功能母粒 | 色母粒、功能母粒微量配方筛选 | 母粒生产企业 |
| 可降解材料 | PLA、PBS、PBAT配方开发 | 生物材料研发 |
| 新能源材料 | 蓄电池匀浆、燃料助推剂 | 新能源企业 |
| 医疗材料 | 医用高分子材料研发 | 医疗器械企业 |
| 航空航天材料 | 高性能复合材料研发 | 航空航天研发机构 |
| 纳米材料 | 纳米级材料分散与复合 | 纳米技术研究中心 |
典型实验场景
| 实验类型 | 推荐型号 | 单次用量 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 极微量配方筛选 | SJZS-7A / CHT-12 | 5-30g | 昂贵功能助剂筛选 |
| 医药热熔挤出 | HAAKE Process 11 | 约20g | 热熔挤出工艺开发 |
| 常规共混改性 | CHT-16 | 50-1000g | 覆盖多数共混需求 |
| 教学演示 | 任意桌面型 | 少量 | 操作直观、安全便捷 |
十、安装方式
10.1 安装形式
微型实验双螺杆挤出机主要有两种安装形式：
| 安装形式 | 特点 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 桌面式 | 直接置于标准实验台上 | 空间有限的实验室 |
| 移动式 | 配备可灵活移动的小轮子 | 需要频繁移动的设备 |
10.2 安装要求
| 安装项目 | 要求 |
|---|---|
| 电源 | 220V（±10%）单相/50Hz（部分机型需380V） |
| 地面 | 平整、坚固的实验台面或地面 |
| 水平度 | 水平仪校准 |
| 空间 | 留有操作和维护空间 |
| 通风 | 保证良好通风，便于散热和排气 |
10.3 安装步骤
场地准备：确认电源、水源等配套设施到位
设备就位：将主机平稳放置于预定位置
水平校准：使用水平仪调整水平度
辅助系统连接：连接冷却水等辅助系统
电气接线：按电气图纸接线，做好接地保护
空载试车：确认各系统运转正常
负载试车：用少量物料进行试运行验证
十一、维护保养
11.1 日常维护
| 维护项目 | 频率 | 内容 |
|---|---|---|
| 清洁 | 每次使用后 | 清理挤出机表面和内部的残留物料 |
| 润滑 | 每日 | 检查各润滑点 |
| 温度检查 | 每班 | 检查各加热段温度是否正常 |
| 电流监测 | 连续 | 监测主电机电流是否稳定 |
11.2 定期保养
| 保养项目 | 周期 | 内容 |
|---|---|---|
| 加热元件检查 | 定期 | 检查加热元件是否正常工作 |
| 热电偶校准 | 定期 | 校准温度传感器 |
| 螺杆检查 | 按需 | 打开剖分式机筒检查磨损情况 |
| 紧固螺栓检查 | 开机前 | 检查各连接部位紧固螺栓是否松动 |
11.3 操作注意事项
| 注意事项 | 说明 |
|---|---|
| 充分预热 | 每次开机前必须充分预热，各段温区达到设定温度并稳定10-15分钟 |
| 安装前清洁 | 安装螺杆和模具前，要把各零件配合接触面清洗干净 |
| 紧固螺栓涂油 | 紧固螺栓涂一层二硫化钼或硅油，方便高温状态拆卸 |
| 禁止重锤敲击 | 拆装各零件时不许用重锤敲击各零件工作面 |
| 长期停用 | 需较长时间停用时，应在螺杆、机筒等工作表面涂上防锈润滑脂 |
十二、常见故障与解决方案
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 主电机不能启动 | 开车程序有错、安全保护动作 | 检查程序，按正确开车顺序重新开车 |
| 主机电流不稳 | 喂料不均匀、轴承损坏、加热器失灵 | 检查喂料机，排除故障 |
| 主电机扭矩过高 | 润滑系统故障、轴对准不良、轴承振动 | 检查润滑系统、重新对中、检修轴承 |
| 机头压力不稳 | 主电机转速不均匀、喂料电机转速不均匀 | 检查主电机控制系统及轴承 |
| 物料喂料不畅 | 颗粒大小不均、料斗内物料搭桥 | 对物料进行预处理，安装破拱装置 |
| 温度过高 | 温控系统故障 | 检查温控系统，防止物料降解 |
| 产品挤出不均匀 | 工艺参数不当 | 调整工艺参数 |
| 物料塑化不良 | 温度设置不当、螺杆配置不合理 | 调整温度或螺杆组合 |
| 螺杆打滑 | 背压太高、机筒或螺杆磨损 | 检查背压和磨损情况 |
十三、质量标准与认证
13.1 主要质量标准
| 标准/认证 | 内容 | 说明 |
|---|---|---|
| GB/T 12783-2000 | 橡胶塑料机械产品型号编制方法 | 型号命名国家标准 |
| ISO 9001:2015 | 质量管理体系认证 | 国际质量管理标准 |
| CE认证 | 欧盟安全认证 | 出口欧洲市场的强制性认证 |
| 欧盟机械指令 2006/42/EC | 机械安全标准 | 确保安全、人体工程学和性能 |
| FAT测试 | 工厂验收测试 | 出厂前严格检验 |
13.2 行业通行要求
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 安全防护 | 符合CE安全要求，紧急停机装置与各种安全保护 |
| 温控精度 | ±0.5 ～ ±1.0°C |
| 压力测量精度 | 高精度传感器 |
| 螺杆材质 | 氮化钢、高速钢或哈氏合金 |
十四、技术趋势
14.1 微型化趋势
| 趋势方向 | 具体内容 |
|---|---|
| 更小直径 | 从12mm向7mm、5mm甚至更小发展 |
| 更低用量 | 单次实验用料从30g降至5g、3g乃至0.5g |
| 更高精度 | 温控精度±0.5°C，转速控制更精准 |
14.2 智能化控制
| 智能化功能 | 说明 |
|---|---|
| 智能控制系统 | 实时监测并记录主电机功率（转矩）、能耗等数据 |
| AI工艺优化 | 通过机器学习预测最佳螺杆组合和工艺窗口 |
| 在线监测技术 | 结合红外光谱或拉曼探头实时分析成分均匀性 |
| 数据可追溯 | 每一次实验数据真实可靠、可重复 |
14.3 模块化与灵活性
| 趋势 | 说明 |
|---|---|
| 积木式螺杆 | 螺纹元件可自由组合，适应不同工艺 |
| 长径比可调 | 从16:1到48:1灵活配置 |
| 快开式机头 | 清料换网快捷 |
| 模块化设计 | 支持快速更换螺杆元件以适应不同工艺 |
14.4 绿色与精密
低能耗：微型化设计降低能耗
低浪费：微量实验减少昂贵原料浪费
高重复性：温控精度、转速稳定性经过严格验证
民用电源：220V单相电源即可运行，适应性强
十五、生产厂家——南京科锐挤出机械有限公司
公司概况
南京科锐挤出机械有限公司（简称：南京科锐）成立于2012年4月，坐落于江苏省南京市江宁经济技术开发区，是一家专注于高聚物配混改性挤出成套装备研发、设计、制造、工程交付与进出口贸易的国家高新技术企业。公司以CHT系列高速高扭同向双螺杆挤出机组为核心拳头产品。
运营模式
| 基地 | 位置 | 职能 |
|---|---|---|
| 南京总部 | 江宁区日新路2号 | 研发中心、市场销售、工艺试样、项目方案、售后调度 |
| 安徽制造基地 | 安徽滁州来安经济开发区裕安西路59号 | 全球标准化规模化生产基地 |
微型实验室双螺杆挤出机产品
科锐公司为满足高校和科研院所对微型实验机的需求，推出了CHT系列微型实验室双螺杆挤出机：
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 产量 | 长径比 L/D | 特点 |
|---|---|---|---|---|
| CHT-12 | 12 | 15-500g/h | 可定制 | 桌面微型实验机 |
| CHT-16B/D | 16 | 20-1000g/h（最大5000g/h） | 16-48 | 微型实验室双螺杆挤出机 |
核心优势：
专为医疗、大学和科研中心设计
整体结构紧凑、小巧且精致
产能可从0克到5000克/小时不等
螺杆长径比可从16:1到48:1
满足从共混改性到反应挤出的不同要求
采用分体结构和模块化设计，易于清洁，可观察聚合物在机筒内的全过程
采用快速开断插头连接民用电力（220V），无需工业电力
车身配备可灵活移动的小轮子，也可放置在实验台上
可根据不同配方和工艺优化设计
技术实力
自主完成机筒、螺杆、高扭矩传动箱体、螺纹元件等核心耐磨部件的加工
配备全套数控镗铣、精密磨床、热处理加工设备
实现研发、加工、组装、测试一体化闭环生产
科锐自主研发15.6mm微型双螺杆机组（CHT-16），产能低至50g/h
资质荣誉
| 资质类别 | 具体认证 |
|---|---|
| 科创资质 | 国家高新技术企业 |
| 科创资质 | 江苏省科技型中小企业 |
| 税务信用 | 税务A级纳税人 |
