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一种冷却过滤快开式模板
专利名称：一种冷却过滤快开式模板，申请号：CN202221812955.3，授权公告号：CN217916680U，2022年11月正式获得国家实用新型专利授权，专利权人为南京科锐挤出机械有限公司。模板模头是挤出设备的核心终端部件，承担物料过滤、分流、冷却、挤出成型多重功能，广泛应用于特种热敏材料、火炸药含能物料、改性高分子材料的挤出加工生产。模板在长期连续生产运行过程中，物料内部的杂质、焦化物、结块很容易堵塞模孔与过滤流道，一旦发生堵塞就必须停机拆开模板完成内部清理。传统一体式模板大多采用大量螺栓进行紧固锁死，拆卸流程复杂繁琐，高温工况下螺栓极易烧结咬死，清理维护耗时久，对于特种敏感物料加工场景，长时间拆机还会增加物料暴露带来的安全风险。南京科锐挤出机械有限公司针对模板堵塞、长期使用后清洁不便的行业痛点，研发出本款冷却过滤快开式模板专利，依靠分体模块化快拆结构，大幅降低模板拆装、内部流道、过滤组件清洁的操作难度，兼顾过滤净化、循环冷却与快速维护多重功能，很好的解决传统模板维护困难的行业难题。
传统整体式模板在实际生产使用当中存在诸多现实短板，模板内部集成过滤腔、物料流道与冷却水路，在加工高填充、易焦化、热敏、含能类物料时，滤网很容易被杂质堵塞，模孔内部也会不断积存炭化残留物，需要定期拆开进行吹扫、打磨、更换滤网。老式模板全部依靠多颗螺栓将整套模体锁紧在机头端面，每次清理都需要把数十颗螺栓逐一拧下，整套模板完全拆卸分离，清理结束之后再对齐复位、依次拧紧螺栓。设备处于高温生产工况之后，螺栓受热再加上物料挥发物侵蚀，经常出现滑丝、断丝、咬死现象，遇到螺栓损坏还需要额外处理断丝，少则数小时多则大半天无法恢复生产，严重压缩设备有效生产时间。尤其面向火炸药、高能热敏材料等特种加工场景，拆机时间越长，物料与空气、人员接触的时间就越长，无形中提升现场安全管控压力。同时螺栓拧紧力矩很难做到完全均匀，装配偏差会造成密封面受力不均，运行过程出现跑料、渗漏等故障，对操作人员的装配经验提出很高要求。本专利打破传统整体模体的设计思路，将模板拆分为安装模体与分流模体两大模块，安装模体固定在挤出机机头端，分流模体作为可快速抽离的核心功能部件，通过限位锁紧结构实现快速拆装，不需要全部拆解整套模板主体，就可以将分流模体连同过滤组件取出开展清洁作业，从结构根源上简化堵塞之后的清理维护流程。
该专利模板整体包含安装模体、可拆式分流模体、过滤腔体、冷却箱、风流通腔、导热冷却板、锁紧限位部件等核心结构。安装模体保持与挤出机头稳固连接，日常维护无需拆卸，分流模体以插接形式装配在安装模体之上，依靠少量限位锁紧件完成定位压紧。当模板出现模孔堵塞、滤网截留大量杂质、内部积存焦料时，操作人员只需要松开限位锁紧部件，就可以直接将分流模体整体抽出，过滤组件、物料流道、模孔全部暴露在外，方便开展吹扫、打磨、清洗、更换滤网等维护工作，完成清洁之后直接插回复位锁紧即可投入生产，大幅缩减停机维护时长。模板集成独立冷却箱与风流通腔冷却结构，借助导热板对模体进行持续换热降温，有效控制模板工作温度，降低物料高温粘连、模口积碳、物料热降解的概率，保障挤出物料品质稳定。过滤腔体可装配多层不同精度滤网，能够拦截物料当中硬质颗粒、结块杂质，实现物料挤出前的净化过滤，适配普通高分子以及火炸药类特种物料挤出工况。整套模板在实现快开拆卸的同时，充分保障装配完成之后的密封承压性能，可以承受挤出工艺对应的物料压力，不会因为采用分体快拆结构而发生物料泄漏、泄压等问题，兼顾便捷维护与生产运行可靠性。
该项专利和公司“一种用于火炸药制备的过滤式单螺杆挤出机”专利属于配套关联技术，二者在工艺上相互协同，过滤式单螺杆挤出机完成物料输送挤出，本快开式模板承担末端过滤、冷却、成型以及快速清洁维护功能，特别适配火炸药等含能敏感物料挤出生产线。在特种工况生产当中，缩短模板拆机时间就意味着缩短高危物料暴露时间，提升现场操作安全水平。同时该模板也可向下兼容普通改性塑料、低烟无卤热敏料、可降解材料等民用挤出设备，应用在单螺杆挤出造粒设备、特种挤出试验平台之上。模板的机械加工、密封面处理、冷却水路耐压测试、快拆锁紧机构可靠性测试全部纳入ISO9001:2015质量管理体系，保障零部件加工精度与装配一致性，针对特种使用场景还会开展多轮模拟堵塞‑拆装循环测试，验证快拆结构反复使用下的稳定性。
作为南京科锐挤出机械有限公司特种挤出装备知识产权矩阵的重要组成部分，本专利与热敏高能材料连续塑化混合装置、火炸药制备双螺杆连续塑化混合装置、水下切粒系列专利技术相互补充，覆盖混炼、挤出、过滤、模头成型、切粒后处理完整工艺链条。结合企业机电成套设备电气控制系统生产备案、粉尘处理负压输送辅机环保生产备案、CE欧盟安全认证、出口产品检验备案等全套合规资质，该模板既可用于国内特种新材料科研与工业化项目，经过规格调整之后，也能够配套民用挤出造粒设备实现项目交付。南京科锐挤出机械有限公司坚持立足于一线生产的真实痛点开展技术创新，不仅关注设备的混炼挤出工艺性能，同时高度重视设备后期维护便捷性，把专利技术落地转化为设备实际使用价值，致力于为民用改性塑料以及特种高能热敏材料领域客户，提供工艺稳定、安全可控、运维便捷的成套挤出整体解决方案。
