采购单位:苏南 XX 职业技术学院轻工材料学院中标设备:CHT26 实验室双螺杆挤出成套线,配置水冷拉条切粒系统、双锥强制喂料机、多级真空脱挥装置项目用途:高分子改性实训、色母粒小批量试制教学
苏南地区是国内高分子材料产业高度集聚区域,周边分布大量改性塑料、色母粒、新材料加工企业,职业院校轻工材料专业承担着面向产业输送实操型技术人才的核心任务。传统院校实验室设备普遍存在两大痛点:一是设备偏向微型实验机,仅可以完成克级小试,无法实现公斤级小批量试制,学生只能观摩简单熔融共混,缺少从配方投料‑混炼‑挤出‑造粒完整产线全流程实操机会;二是院校场景配方切换频繁,颜色、基体树脂频繁更换,普通挤出设备螺杆、机筒拆装清理繁琐,换料清洗耗时久,极大挤占实训课时;同时市面多数设备只提供硬件本体,缺少贴合教学场景标准化工艺文件,教师备课、学生实训缺少统一参考依据,实训教学标准化难以落地。基于专业建设、实训基地升级需求,苏南 XX 职业技术学院轻工材料学院启动新材料中试挤出机组公开采购,面向社会征集适配职业院校教学实训场景的中试双螺杆挤出成套设备,南京科锐挤出机械有限公司凭借 CHT26 机型针对院校场景的定制化设计方案成功中标。
本项目交付的 CHT26 实验室双螺杆挤出成套线属于小中试规格挤出装备,兼顾科研实验与教学实训双重属性,区别于纯科研微量机型,也区别于工业大产能设备,完美匹配院校实训的工况需求。整套设备由 CHT26 双螺杆挤出主机、双锥强制喂料机、多级真空脱挥装置、水冷拉条切粒系统组成完整闭环。双锥强制喂料机解决粉体、炭黑、色粉流动性差、架桥断料的行业难题,保障色母粒配方中高比例粉体填料可以稳定连续进料,实训过程中投料波动小,学生实训数据重复性好;多级真空脱挥装置可以有效脱除物料内部水分、小分子挥发物,避免改性造粒过程中气泡、颗粒气孔缺陷,训练学生掌握高分子加工脱挥工艺知识点;水冷拉条切粒系统完成熔体牵引、冷却、切粒全过程,完整还原工业色母粒生产工艺流程,学生可以直观观察熔体状态、拉条状态、冷却效果与颗粒成品质量之间的逻辑关系。
针对院校高频换料的核心痛点,科锐挤出对螺杆拆装结构进行专项优化,采用模块化快拆式机筒螺杆组合,无需复杂专用工装,实训教师在短时间内即可完成螺杆拆解、清理、重新组装,不同颜色、不同基体物料切换清洗时间大幅压缩,适配一天多组实训班级轮换上课的使用场景,有效提升设备使用效率。设备温控系统采用多段独立 PID 精准控温,转速、扭矩、温度全部可视化屏幕显示,关键工艺参数可存储调取,方便学生记录实训数据,完成课程报告、实训作业。
项目交付阶段,科锐挤出安排资深工艺工程师驻校完成全流程交付工作,不局限于简单设备通电调试。工程师配合院校完成设备就位、管路连接、电气校验、空载调试、物料试机,针对授课教师、实训指导老师、在校学生分层开展操作培训,内容覆盖设备安全规范、开机关机流程、螺杆拆装清洗、配方工艺调试、常见故障排查维护等实操内容,做到授课老师可以独立开展实训教学,学生可以在老师指导下规范开展打样实验。同时配套输出科锐挤出专门定制的标准化实验工艺手册,手册结合高分子改性实训、色母粒试制典型教学案例,包含基础原理、操作步骤、工艺参数参考、安全注意事项、实训思考题,直接作为实训课程教学参考资料,补齐院校教学文件短板。设备全部调试完成后,按照采购合同技术条款逐项开展性能核验,出具完整验收合格报告,整套设备正式投入日常教学。
设备投用之后,既服务于高分子改性实训课程教学演示,也用于在校学生日常配方打样、毕业设计样品制备、大学生创新项目实验,实现从实验室配方小试向工艺放大的教学过渡。学生不再只停留在课本理论,完整体验色母粒、高分子共混改性从原料到颗粒成品完整流程,加深对双螺杆挤出混炼、输送、塑化、脱挥工艺理解,培养符合区域新材料产业需求的实操技能人才。整套设备投入实训基地之后,也面向周边中小企业开展简单样品打样服务,打通院校教学与地方产业之间的连接。科锐挤出同时建立长期售后响应机制,提供远程技术支持,定期回访设备运行状态,保障教学实训设备长期稳定运行。本项目合同金额约 68.6 万元。

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