摘要 可调节水下切粒设备专利,切刀间隙、刀头位置可便捷调节,适配不同物料、不同产量工况,一台设备适配多类材料生产,降低客户设备投入。

一种可调节式水下切粒机

专利名称:一种可调节式水下切粒机,申请号:CN202222800724.7,授权公告号:CN218377504U,2023年1月正式获得国家实用新型专利授权,专利权人为南京科锐挤出机械有限公司。水下切粒机是高分子改性造粒生产线的核心成型设备,广泛应用于改性塑料、弹性体材料、可降解塑料、复合材料、高填充物料的颗粒制备工艺。传统固定式水下切粒机多采用整体焊接、固定高度的机架结构,设备安装完成后机身高度、操作位置无法灵活调整,在实际工业化生产中存在显著弊端。不同厂房的设备布局高度、流水线安装基准、地面落差存在差异,同时不同操作人员身高体型不同,固定机位容易造成操作姿势别扭、观察视角受限、维护操作不便等问题,长期作业不仅影响操作效率,还容易增加人工疲劳度与操作失误率。针对行业设备通用性差、适配场景单一、人机交互体验不佳的痛点,南京科锐挤出机械有限公司自主研发可调节式水下切粒机结构专利,通过创新可调式机架与位移适配结构,实现设备高度、操作位置灵活可调,既适配不同身高操作人员的作业习惯,也能兼容多样化厂房工况与生产布局,大幅提升设备通用性与现场适配能力。

传统水下切粒设备结构设计固化,机架、主机、操作面板、检修点位高度统一固定,无法根据现场环境微调。在老旧厂房改造、新厂房非标布局、产线拼接扩容、高低落差地面安装等场景中,固定高度设备极易出现对接错位、管路适配困难、操作高度不适配等问题,需要额外加装垫高底座、改造安装平台,不仅增加施工成本,还会影响设备结构稳定性与美观度。同时固定操作高度无法适配高矮不同的操作人员,身高较高人员长期弯腰操作、身高较低人员踮脚作业,都会导致日常巡检、参数调节、设备调试、故障排查、定期维保等工序操作繁琐费力,降低生产运维效率。本专利彻底突破传统固定式结构局限,创新性设计可升降、可微调、可对位的自适应机架调节机构,依托精准的机械调节结构,可根据现场地面工况、流水线对接高度、操作人员作业需求灵活调整设备整体高度与作业角度,无需额外改造基建,无需加装辅助支撑结构,即可实现设备精准对位、舒适作业、稳定安装。

该专利核心优势在于人性化结构设计与全场景适配能力,设备整体搭载精密可调支撑机构与锁紧定位结构,调节行程精准可控,微调完成后可快速锁止固定,保证设备长期运行结构稳定、无偏移、无晃动,不会因可调结构降低设备运行精度与刚性强度。设备操作面板、检修窗口、观察视窗、调试点位均可随机身同步调节高度,适配不同身高操作人员的视线高度与操作习惯,实现站立舒适操作、精准观察粒料状态、便捷调试设备参数,有效降低人工劳动强度,提升日常操作便捷度与生产安全性。同时可调节结构能够适配不同厂房层高、流水线安装基准、地面平整度,完美适配新厂新建产线、旧厂设备替换、老旧产线改造、多设备拼接联动等各类复杂工况,解决传统设备现场适配性差、安装调试繁琐、通用性弱的行业难题。

该专利技术已全面落地应用于南京科锐挤出机械有限公司全系列水下切粒成套生产线,适配小型实验机型、中型量产机型、大型工业化连续生产机型,可配套双螺杆挤出生产线、TSC双阶挤出设备、LFT长纤增强生产线、可降解塑料造粒设备、弹性体改性造粒装备等全系主力设备。在多品种、多工况、多场地的项目交付中,可调节式结构优势尤为突出,能够快速适配客户现场工况,缩短设备安装调试周期,降低现场改造与施工成本。同时人性化的可调设计,大幅提升设备人机交互体验,适配工厂常态化轮岗作业人员,适配不同班组操作人员作业习惯,有效提升生产线运维便捷性与整体生产效率。

作为公司水下切粒系统核心知识产权之一,本专利与前期授权的自动磨刀切刀装置、防刚性碰撞切刀装置、快开式冷却过滤模板结构专利形成完整技术体系,从设备结构适配性、运维便捷性、切粒稳定性、零部件耐用性四大维度全面升级水下切粒工艺装备性能,构建起行业领先的水下造粒专利技术矩阵。所有可调式结构部件均纳入ISO9001:2015质量管理体系管控,经过严格的承重测试、稳定性测试、调节精度测试与长期运行模拟检测,确保调节机构灵活顺畅、锁止牢固、经久耐用,兼顾设备灵活性与工业级运行稳定性。

依托该项专利技术优势,结合公司CE欧盟安全认证、进出口商检备案、机电电控生产备案、环保辅机备案等全套资质,科锐挤出可向海内外客户提供适配性更强、运维更便捷、场景覆盖更广的高端水下切粒成套装备。南京科锐挤出机械有限公司始终以客户实际生产场景为核心,兼顾设备工艺性能、生产稳定性与人性化使用体验,持续深耕高分子挤出造粒装备领域,通过持续技术创新解决行业设备适配性差、运维繁琐、工况受限等痛点,为新材料、改性塑料、复合材料行业提供高适配、高稳定、高性价比的一体化挤出造粒解决方案。