今日焦点
一、产品定义
平行同向旋转双螺杆挤出机（又称同向平行双螺杆挤出机）是一种两根螺杆平行排列、以相同方向（同向旋转）和相同转速旋转的紧密啮合型双螺杆挤出设备。
两根螺杆平行排列，向同一个方向以相同转速旋转，一根螺杆的螺棱扫过另一根螺杆的螺槽，具有自清洁功能。螺杆采用等径啮合设计，能够实现卓越的混合、分布和均质效果，是塑料混炼、母料生产和增强聚合物制造领域的主力设备。
| 对比维度 | 平行同向双螺杆 | 平行异向双螺杆 |
|---|---|---|
| 螺杆旋转方向 | 两根螺杆同向旋转 | 两根螺杆反向旋转 |
| 转速范围 | 300～1200 r/min（高速） | 10～50 r/min（低速） |
| 自洁性 | 优异（相互刮擦） | 差 |
| 混合特性 | 分散混合与分布混合兼备 | 以输送为主 |
| 压延效应 | 无 | 明显（存在分离力） |
| 典型应用 | 共混改性、造粒、反应挤出 | PVC管材/型材直接成型 |
同向双螺杆挤出机采用积木式原理设计，可根据物料体系和工艺要求灵活调整螺杆组合与机筒配置，实现一机多用或特殊单机专用。
二、工作原理
平行同向旋转双螺杆挤出机采用两根尺寸相同、螺纹方向相同的螺杆平行放置在“∞”形截面机筒中。两根螺杆在机筒内同向旋转（同时顺时针或同时逆时针），相互啮合。
同向双螺杆挤出机通过两根相互啮合、同向旋转的螺杆实现物料的输送、熔融、剪切和混炼。其核心工作原理包括：
| 工作特性 | 原理说明 |
|---|---|
| 正位移输送与拖拽流结合 | 同向旋转螺杆在啮合区形成“∞”形流动通道，物料受到拖拽流和部分正位移输送的双重作用 |
| 自洁功能 | 一根螺杆的螺棱刮擦另一根螺杆的螺槽，不断更新物料表面，实现优异的自清洁效果 |
| 均匀剪切 | 在螺纹元件中剪切速率分布比较均匀，有利于分布混合；在捏合盘元件中剪切速率高，有利于分散混合 |
| 可控停留时间 | 物料停留时间可控，可根据工艺需要调整 |
| 排气脱挥 | 良好的排气脱挥性能，可有效排除挥发分 |
工作过程主要包括以下阶段：
| 阶段 | 功能描述 |
|---|---|
| 固体输送 | 物料从加料口进入，由同向旋转的螺杆向前推进 |
| 塑化熔融 | 物料在螺杆和机筒的加热及剪切作用下逐渐熔化 |
| 混合分散 | 通过螺纹元件和捏合块产生强烈的剪切、捏合和分散作用 |
| 排气脱挥 | 熔体中的挥发分通过排气口排出 |
| 建压挤出 | 螺杆末端建立压力，将熔体从机头挤出 |
与异向双螺杆相比，同向设计具有更高的剪切效率和更好的自清洁功能，特别适用于需要高效分散和均化的工艺场景。
三、产品分类
平行同向旋转双螺杆挤出机可按以下维度分类：
| 分类维度 | 类别 | 说明 |
|---|---|---|
| 扭矩等级 | 普通扭矩型 | 标准扭矩，适用于常规配混 |
| 高扭矩型 | 强化传动箱体，处理高粘度物料 | |
| 超高扭矩型 | 扭矩等级14以上，搭载进口高扭矩传动箱 | |
| 转速等级 | 标准转速（300-600 rpm） | 常规应用 |
| 高转速（600-900 rpm） | 高产出需求 | |
| 超高转速（900-1200 rpm） | 超高效率应用 | |
| 应用层级 | 实验室/微型型 | Φ11-25mm，用于研发 |
| 中试型 | Φ25-50mm，用于放大验证 | |
| 工业量产型 | Φ50-135mm，用于规模化生产 | |
| 大型工业型 | Φ135-200mm，用于超大产能 | |
| 结构形式 | 积木式 | 螺杆和机筒模块化组合，可灵活调整 |
| 整体式 | 传统结构，适用于特定用途 | |
| 冷却方式 | 水冷 | 常规冷却方式 |
| 油冷 | 适用于精密温控 |
四、型号命名规则
根据国家标准GB/T 12783-2000《橡胶塑料机械产品型号编制方法》，挤出机型号以字母加数字表示。
4.1 通用命名规则
| 代号位置 | 含义 | 常见代号 |
|---|---|---|
| 第一格 | 塑料机械类别代号 | — |
| 第二格 | 挤出机类别 | SJ（塑料挤出机） |
| 第三格 | 品种代号 | SJS（双螺杆塑料挤出机） |
| 第四格 | 辅机代号 | F（辅机）、E（挤出机组） |
| 第五格 | 规格参数 | 螺杆直径×长径比 |
4.2 常见型号系列命名
| 型号系列 | 命名含义 | 说明 |
|---|---|---|
| SHJ | S-双螺杆/H-混合/J-挤出 | 国内主流同向平行双螺杆系列 |
| CHT | 科锐系列代号 | 南京科锐同向双螺杆系列 |
| TSSK | 同向双螺杆系列 | 同向平行双螺杆挤出机 |
| TE | 双螺杆挤出机 | 通用系列代号 |
| EKA | 同向高速高扭矩系列 | 台湾系列 |
| HK | 科亚系列 | 国产自主创新产品 |
4.3 型号示例解读
| 型号示例 | 含义解读 |
|---|---|
| SHJ-65 | 同向平行双螺杆挤出机，螺杆直径62.4mm |
| CHT-75D | 科锐CHT-D系列高扭矩双螺杆，螺杆直径71mm |
| TSSK-72 | 同向平行双螺杆挤出机，螺杆直径71.2mm |
| HK96 | 科亚HK系列，螺杆直径94mm |
五、结构组成
平行同向旋转双螺杆挤出机主要由以下部分组成：
| 序号 | 组成部分 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 1 | 积木式螺杆 | 由芯轴和可更换的螺纹元件（螺纹套、啮合块等）组成 |
| 2 | 机筒 | “∞”形截面，有闭合筒体、喂料筒体、排气筒体等类型 |
| 3 | 传动系统 | 电机、减速箱、扭矩分配箱，提供同向旋转动力 |
| 4 | 加料系统 | 主喂料、侧喂料、液体喂料等多种方式 |
| 5 | 加热/冷却系统 | 多区独立电加热 + 水冷/油冷/风冷 |
| 6 | 真空排气系统 | 排除熔体中的挥发分 |
| 7 | 控制系统 | PLC可编程控制，人机界面操作 |
| 8 | 挤出模头 | 可更换口模，适配不同制品 |
| 9 | 切粒系统 | 拉条切粒、水下切粒、风冷模面热切等 |
5.1 积木式螺杆的核心优势
平行同向双螺杆挤出机最显著的特点是积木式结构：
| 特点 | 说明 |
|---|---|
| 螺纹元件可换 | 可根据工艺需求组合不同形式的螺纹元件 |
| 长径比可调 | 螺杆长径比可根据加工工艺调整 |
| 互换性优异 | 同系列机型间元件可互换 |
| 一机多用 | 通过更换螺杆组合适应不同物料体系 |
| 自洁性好 | 同向旋转具有自清洁功能 |
5.2 传动系统
| 部件 | 技术要求 |
|---|---|
| 减速箱 | 高扭矩、高转速、高产量型传动箱系统 |
| 齿轮 | 优质合金渗碳钢，淬火、磨齿工艺，精度高 |
| 推力轴承 | 可选用进口优质轴承 |
| 扭矩等级 | 普通型、高扭矩型（8-14）、超高扭矩型（14以上） |
六、核心技术参数（全系列范围）
以下是平行同向旋转双螺杆挤出机的全系列核心技术参数范围：
| 参数项目 | 参数范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 螺杆直径 | Φ11 ～ Φ200 mm | 覆盖微型至超大型全系列 |
| 螺杆中心距 | 与直径匹配 | 决定螺杆啮合程度 |
| 长径比 L/D | 24 ～ 68 | 可根据工艺定制 |
| 主电机功率 | 0.55 ～ 1500 kW | 随规格增大而增加 |
| 螺杆最大转速 | 300 ～ 1200 rpm | 高扭矩系列可达1200rpm |
| 单轴扭矩 | 23 ～ 6190 N·m | 与螺杆直径和扭矩等级相关 |
| 参考产量 | 0.01 ～ 7000 kg/h | 取决于物料和工艺 |
| 工作温度 | 常温 ～ 450°C | 根据物料需求设定 |
| 温控精度 | ±1°C | 多区独立控制 |
6.1 关键参数详解
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| 螺杆直径 | 直接影响设备产能，常见规格从16mm到160mm不等 |
| 长径比（L/D） | 影响物料停留时间和塑化效果，通常L/D在40:1到52:1之间 |
| 扭矩等级 | 高扭矩设计可处理高黏度物料 |
| 比扭矩 | 衡量扭矩能力的核心指标，如HK系列比扭矩达8.8Nm/cm³ |
七、常用主流型号规格表
7.1 SHJ系列（国内主流）
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 中心距(mm) | 长径比 L/D | 电机功率(kW) | 转速(rpm) | 单轴扭矩(N·m) | 参考产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SHJ-20 | 21.7 | 18 | 28-52 | 4-5.5 | 600 | 32-43 | 5-20 |
| SHJ-35 | 35.6 | 30 | 28-52 | 22-45 | 600 | 175-358 | 20-80 |
| SHJ-50 | 50.5 | 42 | 28-52 | 75-110 | 600 | 597-875 | 80-200 |
| SHJ-65 | 62.4 | 52 | 28-52 | 110-185 | 600 | 875-1472 | 150-350 |
| SHJ-75 | 71 | 60 | 28-52 | 160-280 | 600 | 1273-2238 | 300-600 |
| SHJ-95 | 91 | 78 | 28-52 | 180-355 | 600 | 1432-2825 | 700-1500 |
数据来源：SHJ系列公开参数
7.2 TE系列（通用系列）
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 长径比 | 转速(rpm) | 电机功率(kW) | 扭矩(N·m) | 产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TE-20 | 22 | 32-48 | 600 | 3 | 23 | 1-2 |
| TE-35C | 35.6 | 32-60 | 600 | 18.5 | 140 | 20-55 |
| TE-52C | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 120-200 |
| TE-65C | 62.4 | 32-64 | 500-600 | 90-110 | 675 | 200-350 |
| TE-75C | 71 | 32-64 | 500-600 | 132-160 | 1005 | 300-700 |
| TE-95 | 93 | 32-60 | 500-600 | 250-315 | 2365 | 500-1200 |
| TE-135 | 133 | 32-52 | 400-500 | 550 | 6190 | 1650-2500 |
数据来源：TE系列公开参数
7.3 TSSK系列（普通型）
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 长径比 | 转速(rpm) | 电机功率(kW) | 产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| TSSK-20 | 21.7 | 32-40 | 600 | 4 | 2-10 |
| TSSK-30 | 30 | 28-48 | 400 | 11 | 5-30 |
| TSSK-35 | 35.6 | 32-48 | 400/600 | 11/15 | 10-80 |
| TSSK-50 | 50.5 | 32-48 | 400/500 | 37/45 | 20-150 |
| TSSK-65 | 62.4 | 32-48 | 400/500 | 55/75 | 100-300 |
| TSSK-72 | 71.2 | 32-48 | 400/500 | 90/110 | 300-600 |
| TSSK-92 | 91 | 32-40 | 400/500 | 220/250 | 600-1000 |
数据来源：TSSK系列公开参数
7.4 TSSK系列（高扭型）
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 长径比 | 转速(rpm) | 电机功率(kW) | 产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50B | 50.5 | 28-48 | 500/600 | 55/75 | 120-280 |
| 65B | 62.4 | 28-48 | 500/600 | 90/110 | 180-400 |
| 75B | 71.2 | 28-48 | 500/600 | 132/160 | 250-650 |
| 75D | 71.2 | 28-48 | 500/600 | 200/250 | 500-1200 |
数据来源：TSSK高扭型公开参数
7.5 HK系列（科亚）
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 最高转速(rpm) | 最大电机功率(kW) | 最大长径比 | 产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| HK36 | 36 | 600/900 | 30/45 | 68 | 40-180 |
| HK53 | 53 | 600/900 | 90/132 | 68 | 200-600 |
| HK63 | 63 | 600/900 | 160/250 | 68 | 400-1200 |
| HK73 | 73 | 600/900 | 250/355 | 68 | 600-1500 |
| HK96 | 94 | 600 | 450 | 68 | 1000-3000 |
| HK135 | 133 | 600 | 1500 | 48 | 2000-7000 |
数据来源：HK系列公开参数
7.6 EKA系列（台湾）
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 长径比 | 主机马达(HP) | 产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| EKA-25LAB | 25 | 42:1 | Servo 5 | 2-10 |
| EKA-30D | 30 | 40:1 | 15-25 | 30-100 |
| EKA-42 | 41 | 40:1 | 40-60 | 60-200 |
| EKA-52 | 51.4 | 40:1 | 50-125 | 100-400 |
| EKA-62 | 62.4 | 40:1 | 125-225 | 150-650 |
| EKA-72 | 71 | 40:1 | 200-300 | 300-1000 |
| EKA-92 | 93 | 40:1 | 450-600 | 600-1600 |
数据来源：EKA系列公开参数
7.7 各系列对比总览
| 系列 | 直径范围(mm) | 产量范围(kg/h) | 扭矩等级 | 主要特点 |
|---|---|---|---|---|
| SHJ | 20-95 | 5-1500 | 标准 | 国内主流，应用广泛 |
| TE | 20-135 | 1-2500 | 标准-高扭矩 | 规格齐全，覆盖面广 |
| TSSK | 20-92 | 2-1200 | 标准/高扭 | 普通型+高扭型并行 |
| HK | 36-135 | 40-7000 | 高扭矩 | 比扭矩8.8，产能高 |
| EKA | 25-93 | 2-1600 | 高扭矩 | 高速高扭矩设计 |
八、选型指南
8.1 选型核心要素
| 选型要素 | 考量要点 | 建议 |
|---|---|---|
| 物料特性 | 粘度、填充比例、热敏性 | 高粘度/高填充选高扭矩系列 |
| 产量需求 | 目标产能 | 参考产量参数选择合适规格 |
| 工艺目标 | 共混改性、造粒、反应挤出 | 根据工艺确定长径比和螺杆组合 |
| 扭矩需求 | 普通/高扭矩/超高扭矩 | 高填充、高粘度选高扭矩 |
| 转速需求 | 标准/高转速 | 追求高产出选高转速机型 |
| 投资预算 | 设备购置成本 | 综合考虑性价比 |
8.2 按螺杆直径选型参考
| 螺杆直径 | 推荐系列 | 产量范围 | 推荐场景 |
|---|---|---|---|
| ≤25mm | EKA-25LAB、TE-20 | ＜20kg/h | 实验室研发、小批量验证 |
| 30-50mm | SHJ-35/50、TE-35C/52C | 20-200kg/h | 中试、小规模生产 |
| 50-75mm | SHJ-65/75、TE-65C/75C | 150-700kg/h | 常规工业生产 |
| 75-100mm | SHJ-95、TE-95、HK96 | 500-3000kg/h | 大规模量产 |
| ≥130mm | TE-135、HK135 | 1500-7000kg/h | 超大产能需求 |
8.3 选型流程
明确物料配方：确定主要成分、填充比例、流变特性
确定产能目标：计算小时产量需求
选择螺杆直径：根据产量和物料特性匹配
确定长径比：一般配混用28-52，反应挤出可至68
选择扭矩等级：标准/高扭矩/超高扭矩
选择转速等级：标准转速(600rpm)或高转速(900-1200rpm)
确定冷却方式：水冷/油冷
配置辅助系统：加料方式、切粒方式、控制系统等
厂家技术评估：与厂家沟通工艺方案和螺杆组合
九、应用场景
平行同向旋转双螺杆挤出机因其优异的混合性能和灵活的积木式结构，广泛应用于以下领域：
| 应用领域 | 具体应用 | 典型物料 | 特点 |
|---|---|---|---|
| 填充改性 | 高填充改性造粒 | 碳酸钙、滑石粉、钛白粉、木粉/植物纤维 | 高填充比例，分散要求高 |
| 增强改性 | 玻纤/碳纤增强 | 短玻璃纤维、长玻璃纤维、碳纤维、晶须 | 纤维长度保持 |
| 母料制备 | 功能母粒生产 | 炭黑母料、色母料、阻燃母料、降解母料 | 颜料/助剂均匀分散 |
| 共混改性 | 高分子合金 | 热塑性塑料/弹性体、高分子合金 | 多组分均匀混合 |
| 工程塑料改性 | 增强、阻燃、合金化 | PA、PP、PC、ABS、PBT、PET等 | 高性能要求 |
| 电缆料 | 绝缘料、护套料 | PVC电缆料、低烟无卤电缆料、PE交联电缆 | 电性能要求 |
| 可降解塑料 | 降解材料造粒 | PLA、PBS、PBAT、生物降解料 | 温度敏感 |
| 反应挤出 | 聚合、接枝反应 | TPU、PMMA、PI、POM、接枝反应 | 停留时间控制 |
| 聚合物合金 | 合金共混 | PC+ABS、PA+ABS、PP+EPDM | 相容性控制 |
| 热塑性弹性体 | 弹性体造粒 | TPV、TPE、SBS、SEBS | 剪切控制 |
平行同向双螺杆的工艺优势
| 优势 | 说明 |
|---|---|
| 优异的分散混炼性能 | 同向旋转产生强烈剪切和捏合作用 |
| 良好的自洁性 | 螺杆相互刮擦，物料不易残留 |
| 灵活的模块化组合 | 积木式设计实现一机多用 |
| 可控的物料停留时间 | 适应不同工艺需求 |
| 良好的排气脱挥性能 | 有效排除挥发分 |
十、安装方式
平行同向旋转双螺杆挤出机的安装必须符合JB/T 5420规定的要求。
10.1 安装要求
| 安装项目 | 要求 |
|---|---|
| 基础 | 按设备图纸浇筑混凝土基础，预留地脚螺栓孔 |
| 水平度 | 精密水平仪校准，允差≤0.05mm/m |
| 电源 | 三相380V/50Hz，根据功率配置相应容量 |
| 冷却系统 | 接通冷却水管路/油冷系统 |
| 空间 | 留有足够的操作和维护空间 |
10.2 安装步骤
场地准备：确认电源、冷却水等配套设施到位
基础施工：按图纸浇筑混凝土基础
设备就位：将主机平稳放置于预定位置
水平校准：使用精密水平仪调整水平度
辅助系统连接：连接喂料器、冷却系统、真空系统等
电气接线：按电气图纸接线，做好接地保护
空载试车：确认各系统运转正常
负载试车：用物料进行试运行验证
十一、维护保养
11.1 日常维护
| 维护项目 | 频率 | 内容 |
|---|---|---|
| 清洁 | 每班 | 清除机器内外的灰尘、油污和残留物 |
| 润滑检查 | 每日 | 检查各润滑点油位 |
| 温度检查 | 每班 | 检查各加热段温度是否正常 |
| 电流监测 | 连续 | 监测主电机电流是否稳定 |
| 异常噪音检查 | 每日 | 检查电机和齿轮箱的异常噪音 |
11.2 定期保养
| 保养项目 | 周期 | 内容 |
|---|---|---|
| 更换润滑油 | 首次500小时，之后定期 | 清洗齿轮箱并更换润滑油 |
| 全面检查 | 定期 | 检查所有螺钉的松紧情况 |
| 螺杆检查 | 按需 | 检查螺纹元件和芯轴磨损情况 |
| 机筒检查 | 按需 | 检查机筒内衬磨损情况 |
| 轴承检查 | 定期 | 检查轴承磨损和润滑状态 |
11.3 操作注意事项
| 注意事项 | 说明 |
|---|---|
| 充分预热 | 开机前必须充分预热，各段温区达到设定温度 |
| 盘车检查 | 开车前必须盘动螺杆，使其旋转一周以上 |
| 防止异物 | 料斗内严禁有金属异物进入，以免损坏螺杆 |
| 停机清理 | 停机后及时清理螺杆、机头、机筒 |
十二、常见故障与解决方案
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 主电机不能启动 | 开车程序有错、安全保护动作 | 检查程序逻辑，按正确顺序重新开车 |
| 主机电流不稳 | 喂料不均匀、轴承损坏、加热器失灵 | 检查喂料机，排除故障 |
| 扭矩异常升高 | 物料堵塞、螺杆元件磨损、传动系统故障 | 检查喂料和物料状态，检查螺杆元件 |
| 机头压力不稳 | 主电机转速不均匀、喂料不均匀 | 检查主电机和喂料控制系统 |
| 产品品质下降 | 螺杆组合不合理、工艺参数不当 | 重新设计螺杆组合或优化工艺参数 |
| 出料不畅 | 物料塑化不良、滤网堵塞 | 调整工艺参数，更换滤网 |
| 异常噪音 | 齿轮磨损、轴承损坏 | 检修传动系统 |
| 密封泄漏 | 密封件老化或损坏 | 更换密封件 |
| 温度控制不稳 | 加热器故障、温控仪表故障、热电偶故障 | 检查加热系统和温控仪表 |
十三、质量标准与认证
13.1 主要质量标准
| 标准/认证 | 内容 | 说明 |
|---|---|---|
| GB/T 12783-2000 | 橡胶塑料机械产品型号编制方法 | 型号命名国家标准 |
| JB/T 5420 | 同向旋转双螺杆挤出机 | 同向双螺杆专项标准 |
| JB/T 11343-2013 | 锥形同向双螺杆塑料挤出机 | 锥形同向双螺杆标准 |
| ISO 9001:2015 | 质量管理体系认证 | 国际质量管理标准 |
| CE认证 | 欧盟安全认证 | 出口欧洲市场的强制性认证 |
13.2 行业通行要求
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 安全防护 | 符合CE安全要求，具备安全互锁装置 |
| 温控精度 | ±1°C |
| 螺杆材质 | 优质高速工具钢W6Mo5Cr4V2，高温真空淬火，HRC58-62 |
| 齿轮精度 | 高精度磨齿工艺 |
| 轴承 | 可选用进口优质品牌轴承 |
十四、技术趋势
14.1 高扭矩、高转速发展趋势
| 趋势方向 | 具体内容 |
|---|---|
| 扭矩等级提升 | 从普通扭矩向高扭矩（8-14）、超高扭矩（14以上）发展 |
| 转速持续提高 | 从600rpm向800rpm、900rpm、1200rpm发展 |
| 比扭矩提升 | HK系列已达8.8Nm/cm³ |
| 产能大幅提升 | 单机产量从数百kg/h提升至7000kg/h |
14.2 大型化趋势
| 趋势 | 说明 |
|---|---|
| 更大直径 | 从Φ50-75mm向Φ135-200mm发展 |
| 更高产量 | 单机产量从300kg/h提升至7000kg/h以上 |
| 更大长径比 | 从40:1向68:1发展 |
14.3 智能化控制
| 智能化功能 | 说明 |
|---|---|
| PLC控制系统 | 优先采用PLC控制，人机界面操作 |
| 变频调速 | 精确控制螺杆转速 |
| 多区独立温控 | 每段机筒独立控温，精度±1°C |
| 数据采集与分析 | 实时监测温度、电流、扭矩等参数 |
| 远程诊断 | 专家远程诊断设备故障 |
14.4 节能环保
| 趋势 | 说明 |
|---|---|
| 能耗降低 | 新一代机型较上一代能耗降低15-25% |
| 产能提升 | 较上一代产能提高30-60% |
| 绿色制造 | 降低能耗、减少废料、提升回收利用率 |
| 可降解材料加工 | 适应生物降解材料加工需求 |
14.5 模块化与定制化
| 趋势 | 说明 |
|---|---|
| 积木式结构优化 | 螺纹元件、机筒模块进一步优化 |
| 定制化工艺方案 | 根据具体物料提供专属螺杆组合 |
| 多场景适配 | 覆盖从实验室到超大型生产的全场景 |
十五、生产厂家——南京科锐挤出机械有限公司
公司概况
南京科锐挤出机械有限公司（简称：南京科锐）成立于2012年4月，坐落于江苏省南京市江宁经济技术开发区，是一家专注于高聚物配混改性挤出成套装备研发、设计、制造、工程交付与进出口贸易的国家高新技术企业。公司自2016年起已连续7届参加CHINAPLAS展会。
运营模式
| 基地 | 位置 | 职能 |
|---|---|---|
| 南京总部 | 江宁经济技术开发区 | 研发中心、市场销售、工艺试样、项目方案、售后调度 |
| 安徽制造基地 | 安徽滁州来安经济开发区 | 全球标准化规模化生产基地 |
同向双螺杆挤出机产品
南京科锐以CHT系列高速高扭同向双螺杆挤出机组为核心拳头产品，产品系列包括：
| 系列 | 扭矩等级 | 转速范围 | 特点 |
|---|---|---|---|
| CHT-B系列 | 普通扭矩 | 300-900 rpm | 标准配置，经济实用 |
| CHT-D系列 | 高扭矩（8-14） | 可达800-1200 rpm | 高扭矩变速箱，强化传动 |
| CHT-Max系列 | 超高扭矩（14以上） | — | 搭载欧洲进口传动箱（Zambello/Henschel/Flender） |
核心产品特点：
采用高扭矩变速箱，转速可达800RPM
处理部分长径比可从24到64灵活配置
机筒独立温控，优先采用PLC控制
积木式结构，机筒与螺杆可互换
可选择各种材料的筒体和螺杆元件，适配不同物料
应用领域
南京科锐同向双螺杆挤出机广泛应用于：
增强改性、填充改性
电缆料、合金共混
色母、阻燃母粒和降解料母粒等
技术实力
| 技术能力 | 说明 |
|---|---|
| 核心部件自制 | 自主完成机筒、螺杆、高扭矩传动箱体、螺纹元件等核心部件加工 |
| 制造装备 | 配备全套数控镗铣、精密磨床、热处理加工设备 |
| 规格覆盖 | 可提供多种规格双螺杆挤出机 |
| 一体化生产 | 实现研发、加工、组装、测试一体化闭环生产 |
资质荣誉
| 资质类别 | 具体认证 |
|---|---|
| 科创资质 | 国家高新技术企业 |
| 科创资质 | 江苏省科技型中小企业 |
| 市场认可 | 连续7届CHINAPLAS参展（自2016年起） |
