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一、产品定义
平行同向双螺杆挤出机（又称同向平行双螺杆挤出机）是一种两根螺杆平行排列、以相同方向（同向旋转）和相同转速旋转的紧密啮合型双螺杆挤出设备。
两根螺杆采用等径啮合设计，同向旋转，能够实现卓越的混合、分布和均质效果，是塑料混炼、母料生产和增强聚合物制造领域的主力设备。螺杆、筒体采用“积木式”结构，有很好的互换性，可根据物料加工工艺的不同任意组合使用。
| 对比维度 | 平行同向双螺杆 | 平行异向双螺杆 |
|---|---|---|
| 螺杆旋转方向 | 两根螺杆同向旋转 | 两根螺杆反向旋转 |
| 转速范围 | 300～1200 r/min（高速） | 10～50 r/min（低速） |
| 自洁性 | 优异（相互刮擦） | 差 |
| 混合特性 | 分散混合与分布混合兼备 | 以输送为主 |
| 压延效应 | 无 | 明显 |
| 典型应用 | 共混改性、造粒、反应挤出 | PVC管材/型材直接成型 |
二、工作原理
平行同向双螺杆挤出机采用两根尺寸相同、螺纹方向相同的螺杆平行放置在“∞”形截面机筒中。两根螺杆在机筒内同向旋转（同时顺时针或同时逆时针），相互啮合。
其核心工作原理包括：
| 工作特性 | 原理说明 |
|---|---|
| 正位移输送与拖拽流结合 | 同向旋转螺杆在啮合区形成“∞”形流动通道，物料受到拖拽流和部分正位移输送的双重作用 |
| 自洁功能 | 一根螺杆的螺棱刮擦另一根螺杆的螺槽，不断更新物料表面，避免物料包轴、结壁 |
| 均匀剪切 | 在螺纹元件中剪切速率分布比较均匀，有利于分布混合；在捏合盘元件中剪切速率高，有利于分散混合 |
| 良好排气脱挥 | 随着螺杆旋转物料表面不断更新，更有利于挥发分的脱除 |
| 可控停留时间 | 物料停留时间可控，可根据工艺需要调整 |
工作过程主要包括以下阶段：
| 阶段 | 功能描述 |
|---|---|
| 固体输送 | 物料从加料口进入，由同向旋转的螺杆向前推进 |
| 塑化熔融 | 物料在螺杆和机筒的加热及剪切作用下逐渐熔化 |
| 混合分散 | 通过螺纹元件和捏合块产生强烈的剪切、捏合和分散作用 |
| 排气脱挥 | 熔体中的挥发分通过排气口排出 |
| 建压挤出 | 螺杆末端建立压力，将熔体从机头挤出 |
同向双螺杆挤出机采用积木式原理设计，可根据加工物料体系与工艺配方要求对长径比、机筒结构、螺杆排列、换网方式、排气孔数量及位置、喂料方式、电气控制系统等进行合理优化和配置。
三、产品分类
平行同向双螺杆挤出机可按以下维度分类：
| 分类维度 | 类别 | 说明 |
|---|---|---|
| 扭矩等级 | 普通扭矩型（B系列） | 标准扭矩，适用于常规配混 |
| 高扭矩型（D系列，扭矩等级8-14） | 强化传动箱体，处理高粘度物料 | |
| 超高扭矩型（Max系列，扭矩等级14以上） | 搭载进口高扭矩传动箱 | |
| 转速等级 | 标准转速（300-600 rpm） | 常规应用 |
| 高转速（600-900 rpm） | 高产出需求 | |
| 超高转速（900-1200 rpm） | 超高效率应用 | |
| 应用层级 | 实验室/微型型（Φ11-25mm） | 用于研发 |
| 中试型（Φ25-50mm） | 用于放大验证 | |
| 工业量产型（Φ50-135mm） | 用于规模化生产 | |
| 大型工业型（Φ135-200mm） | 用于超大产能 | |
| 结构形式 | 积木式 | 螺杆和机筒模块化组合，可灵活调整 |
| 整体式 | 传统结构，适用于特定用途 | |
| 冷却方式 | 水冷 | 常规冷却方式 |
| 油冷 | 适用于精密温控 |
四、型号命名规则
根据国家标准JB/T 5420-2014《同向双螺杆塑料挤出机》及行业通行做法，同向双螺杆挤出机型号以字母加数字表示。
4.1 常见型号系列命名
| 型号系列 | 命名含义 | 说明 |
|---|---|---|
| SHJ | S-双螺杆/H-混合/J-挤出 | 国内主流同向平行双螺杆系列 |
| TSSK | 同向双螺杆系列 | 同向平行双螺杆挤出机 |
| TE | 双螺杆挤出机 | 通用系列代号 |
| CHT | 科锐系列代号 | 南京科锐同向双螺杆系列 |
| PSHJ | P-剖分/SH-双螺杆混合/J-挤出 | 剖分式同向双螺杆系列 |
| EKA | 同向高速高扭矩系列 | 台湾系列 |
4.2 型号示例解读
| 型号示例 | 含义解读 |
|---|---|
| SHJ-65 | 同向平行双螺杆挤出机，螺杆直径62.4mm |
| TSSK-75B | TSSK系列高扭型，螺杆直径71.2mm |
| CHT-75D | 科锐CHT-D系列高扭矩双螺杆，螺杆直径71mm |
| PSHJ-20 | 剖分式同向双螺杆，螺杆直径21.7mm |
五、结构组成
平行同向双螺杆挤出机主要由以下部分组成：
| 序号 | 组成部分 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 1 | 积木式螺杆 | 由芯轴和可更换的螺纹元件（螺纹套、啮合块等）组成 |
| 2 | 机筒 | “∞”形截面，有闭合筒体、喂料筒体、排气筒体等类型 |
| 3 | 传动系统 | 电机、减速箱、扭矩分配箱，提供同向旋转动力 |
| 4 | 加料系统 | 主喂料、侧喂料、液体喂料等多种方式 |
| 5 | 加热/冷却系统 | 多区独立电加热 + 水冷/油冷/风冷 |
| 6 | 真空排气系统 | 排除熔体中的挥发分 |
| 7 | 控制系统 | PLC可编程控制，人机界面操作 |
| 8 | 挤出模头 | 可更换口模，适配不同制品 |
| 9 | 切粒系统 | 拉条切粒、水下切粒、风冷模面热切等 |
5.1 积木式螺杆的核心优势
同向双螺杆挤出机最显著的特点是积木式结构：
| 特点 | 说明 |
|---|---|
| 螺纹元件可换 | 可根据工艺需求组合不同形式的螺纹元件 |
| 长径比可调 | 螺杆长径比可根据加工工艺调整 |
| 互换性优异 | 同系列机型间元件可互换 |
| 一机多用 | 通过更换螺杆组合适应不同物料体系 |
| 局部更换 | 磨损部件可单独更换，无需整体报废 |
5.2 传动系统
| 部件 | 技术要求 |
|---|---|
| 减速箱 | 高扭矩、高转速、高产量型传动箱系统 |
| 齿轮 | 优质合金渗碳钢，高精度磨齿工艺 |
| 推力轴承 | 进口优质关键轴承 |
| 扭矩等级 | 普通型（B）、高扭矩型（D，8-14）、超高扭矩型（Max，14以上） |
六、核心技术参数（全系列范围）
以下是平行同向双螺杆挤出机的全系列核心技术参数范围：
| 参数项目 | 参数范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 螺杆直径 | Φ11 ～ Φ200 mm | 覆盖微型至超大型全系列 |
| 螺杆中心距 | 与直径匹配 | 决定螺杆啮合程度 |
| 长径比 L/D | 24 ～ 68 | 可根据工艺定制 |
| 主电机功率 | 0.55 ～ 1500 kW | 随规格增大而增加 |
| 螺杆最大转速 | 300 ～ 1200 rpm | 高扭矩系列可达1200rpm |
| 单轴扭矩 | 23 ～ 6190 N·m | 与螺杆直径和扭矩等级相关 |
| 参考产量 | 0.01 ～ 7000 kg/h | 取决于物料和工艺 |
| 工作温度 | 常温 ～ 450°C | 根据物料需求设定 |
| 温控精度 | ±1°C | 多区独立控制 |
6.1 关键参数详解
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| 螺杆直径 | 直接影响设备产能，常见规格从16mm到160mm不等 |
| 长径比（L/D） | 影响物料停留时间和塑化效果 |
| 扭矩等级 | 高扭矩设计可处理高黏度物料 |
| 比扭矩 | 衡量扭矩能力的核心指标，国内先进水平已达18 Nm/cm³ |
七、常用主流型号规格表
7.1 SHJ系列（国内主流）
SHJ系列采用积木式原理设计制造，参数如下：
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 中心距(mm) | 长径比 L/D | 电机功率(kW) | 转速(rpm) | 单轴扭矩(N·m) | 参考产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SHJ-20 | 21.7 | 18 | 28-52 | 4-5.5 | 600 | 32-43 | 5-20 |
| SHJ-35 | 35.6 | 30 | 28-52 | 22-45 | 600 | 175-358 | 20-80 |
| SHJ-50 | 50.5 | 42 | 28-52 | 75-110 | 600 | 597-875 | 80-200 |
| SHJ-65 | 62.4 | 52 | 28-52 | 110-185 | 600 | 875-1472 | 150-350 |
| SHJ-75 | 71 | 60 | 28-52 | 160-280 | 600 | 1273-2238 | 300-600 |
| SHJ-95 | 91 | 78 | 28-52 | 180-355 | 600 | 1432-2825 | 700-1500 |
数据来源：SHJ系列公开参数
7.2 TSSK系列（普通型）
TSSK系列具有优异的混合性能、良好的自洁性能和灵活的模块化组合特性，参数如下：
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 转速(rpm) | 电机功率(kW) | 长径比 L/D | 产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| TSSK-20 | 21.7 | 600 | 4 | 32-40 | 2-10 |
| TSSK-30 | 30 | 400 | 11 | 28-48 | 5-30 |
| TSSK-35 | 35.6 | 400/600 | 11/15 | 32-48 | 10-80 |
| TSSK-50 | 50.5 | 400/500 | 37/45 | 32-48 | 20-150 |
| TSSK-65 | 62.4 | 400/500 | 55/75 | 32-48 | 100-300 |
| TSSK-72 | 71.2 | 400/500 | 90/110 | 32-48 | 300-600 |
| TSSK-92 | 91 | 400/500 | 220/250 | 32-40 | 600-1000 |
数据来源：TSSK系列公开参数
7.3 TSSK系列（高扭型）
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 转速(rpm) | 电机功率(kW) | 长径比 L/D | 产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50B | 50.5 | 500/600 | 55/75 | 28-48 | 120-280 |
| 65B | 62.4 | 500/600 | 90/110 | 28-48 | 180-400 |
| 75B | 71.2 | 500/600 | 132/160 | 28-48 | 250-650 |
| 75D | 71.2 | 500/600 | 200/250 | 28-48 | 500-1200 |
数据来源：TSSK高扭型公开参数
7.4 TE系列
| 型号 | 螺杆直径(mm) | 长径比 | 转速(rpm) | 电机功率(kW) | 扭矩(N·m) | 产量(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TE-20 | 22 | 32-48 | 600 | 3 | 23 | 1-2 |
| TE-35C | 35.6 | 32-60 | 600 | 18.5 | 140 | 20-55 |
| TE-52C | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 120-200 |
| TE-65C | 62.4 | 32-64 | 500-600 | 90-110 | 675 | 200-350 |
| TE-75C | 71 | 32-64 | 500-600 | 132-160 | 1005 | 300-700 |
| TE-95 | 93 | 32-60 | 500-600 | 250-315 | 2365 | 500-1200 |
| TE-135 | 133 | 32-52 | 400-500 | 550 | 6190 | 1650-2500 |
7.5 各系列对比总览
| 系列 | 直径范围(mm) | 产量范围(kg/h) | 扭矩等级 | 主要特点 |
|---|---|---|---|---|
| SHJ | 20-95 | 5-1500 | 标准 | 国内主流，应用广泛 |
| TSSK | 20-92 | 2-1200 | 标准/高扭 | 普通型+高扭型并行 |
| TE | 20-135 | 1-2500 | 标准-高扭矩 | 规格齐全，覆盖面广 |
| CHT | 16-160 | 0.05-3000+ | 标准/高扭/超高扭 | 覆盖B/D/Max三级扭矩 |
八、选型指南
8.1 选型核心要素
| 选型要素 | 考量要点 | 建议 |
|---|---|---|
| 物料特性 | 粘度、填充比例、热敏性 | 高粘度/高填充选高扭矩系列 |
| 产量需求 | 目标产能 | 参考产量参数选择合适规格 |
| 工艺目标 | 共混改性、造粒、反应挤出 | 根据工艺确定长径比和螺杆组合 |
| 扭矩需求 | 普通/高扭矩/超高扭矩 | 高填充、高粘度选高扭矩 |
| 转速需求 | 标准/高转速 | 追求高产出选高转速机型 |
| 投资预算 | 设备购置成本 | 综合考虑性价比 |
8.2 按螺杆直径选型参考
| 螺杆直径 | 推荐系列 | 产量范围 | 推荐场景 |
|---|---|---|---|
| ≤25mm | TE-20、CHT-16 | ＜20kg/h | 实验室研发、小批量验证 |
| 30-50mm | SHJ-35/50、TE-35C/52C | 20-200kg/h | 中试、小规模生产 |
| 50-75mm | SHJ-65/75、TE-65C/75C | 150-700kg/h | 常规工业生产 |
| 75-100mm | SHJ-95、TE-95 | 500-3000kg/h | 大规模量产 |
| ≥130mm | TE-135 | 1500-7000kg/h | 超大产能需求 |
8.3 同向双螺杆的选型优势
同向双螺杆挤出机与异向双螺杆相比：
| 对比项目 | 同向双螺杆 | 异向双螺杆 |
|---|---|---|
| 混合效果 | 优异 | 一般 |
| 自洁能力 | 强 | 弱 |
| 典型应用 | 塑料改性、添加剂分散 | PVC管材、型材 |
8.4 选型流程
明确物料配方：确定主要成分、填充比例、流变特性
确定产能目标：计算小时产量需求
选择螺杆直径：根据产量和物料特性匹配
确定长径比：一般配混用28-52，反应挤出可至68
选择扭矩等级：标准/高扭矩/超高扭矩
选择转速等级：标准转速(600rpm)或高转速(900-1200rpm)
确定冷却方式：水冷/油冷
配置辅助系统：加料方式、切粒方式、控制系统等
厂家技术评估：与厂家沟通工艺方案和螺杆组合
九、应用场景
平行同向双螺杆挤出机因其优异的混合性能和灵活的积木式结构，广泛应用于以下领域：
| 应用领域 | 具体应用 | 典型物料 |
|---|---|---|
| 填充改性 | 高填充改性造粒 | 碳酸钙、滑石粉、钛白粉、木粉/植物纤维 |
| 增强改性 | 玻纤/碳纤增强 | 短玻璃纤维、长玻璃纤维、碳纤维、晶须 |
| 母料制备 | 功能母粒生产 | 炭黑母料、色母料、阻燃母料、降解母料 |
| 共混改性 | 高分子合金 | 热塑性塑料/弹性体、高分子合金 |
| 工程塑料改性 | 增强、阻燃、合金化 | PA、PP、PC、ABS、PBT、PET等 |
| 电缆料 | 绝缘料、护套料 | PVC电缆料、低烟无卤电缆料、PE交联电缆 |
| 可降解塑料 | 降解材料造粒 | PLA、PBS、PBAT、生物降解料 |
| 聚合物合金 | 合金共混 | PC+ABS、PA+ABS、PP+EPDM |
| 热塑性弹性体 | 弹性体造粒 | TPV、TPE、SBS、SEBS |
同向双螺杆的工艺优势
| 优势 | 说明 |
|---|---|
| 优异的分散混炼性能 | 同向旋转产生强烈剪切和捏合作用 |
| 良好的自洁性 | 螺杆相互刮擦，物料不易残留 |
| 灵活的模块化组合 | 积木式设计实现一机多用 |
| 良好的排气脱挥性能 | 有效排除挥发分 |
十、安装方式
同向双螺杆挤出机的安装必须符合JB/T 5420规定的要求。
10.1 安装要求
| 安装项目 | 要求 |
|---|---|
| 基础 | 按设备图纸浇筑混凝土基础，预留地脚螺栓孔 |
| 水平度 | 精密水平仪校准 |
| 电源 | 三相380V/50Hz，根据功率配置相应容量 |
| 冷却系统 | 接通冷却水管路/油冷系统 |
| 空间 | 留有足够的操作和维护空间 |
10.2 安装步骤
场地准备：确认电源、冷却水等配套设施到位
基础施工：按图纸浇筑混凝土基础
设备就位：将主机平稳放置于预定位置
水平校准：使用精密水平仪调整水平度
辅助系统连接：连接喂料器、冷却系统、真空系统等
电气接线：按电气图纸接线，做好接地保护
空载试车：确认各系统运转正常
负载试车：用物料进行试运行验证
十一、维护保养
11.1 日常维护
| 维护项目 | 频率 | 内容 |
|---|---|---|
| 清洁 | 每班 | 清除机器内外的灰尘、油污和残留物 |
| 润滑检查 | 每日 | 检查各润滑点油位 |
| 温度检查 | 每班 | 检查各加热段温度是否正常 |
| 电流监测 | 连续 | 监测主电机电流是否稳定 |
| 异常噪音检查 | 每日 | 检查电机和齿轮箱的异常噪音 |
11.2 定期保养
| 保养项目 | 周期 | 内容 |
|---|---|---|
| 更换润滑油 | 首次500小时，之后定期 | 清洗齿轮箱并更换润滑油 |
| 全面检查 | 定期 | 检查所有螺钉的松紧情况 |
| 螺杆检查 | 按需 | 检查螺纹元件和芯轴磨损情况 |
| 机筒检查 | 按需 | 检查机筒内衬磨损情况 |
| 轴承检查 | 定期 | 检查轴承磨损和润滑状态 |
11.3 操作注意事项
| 注意事项 | 说明 |
|---|---|
| 充分预热 | 开机前必须充分预热，各段温区达到设定温度 |
| 正向运转 | 挤出机要正向运转，避免倒转 |
| 防止异物 | 料斗内严禁有金属异物进入，以免损坏螺杆 |
| 停机清理 | 停机后及时清理螺杆、机头、机筒 |
十二、常见故障与解决方案
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 主电机不能启动 | 开车程序有错、安全保护动作 | 检查程序逻辑，按正确顺序重新开车 |
| 主机电流不稳 | 喂料不均匀、轴承损坏、加热器失灵 | 检查喂料机，排除故障 |
| 扭矩异常升高 | 物料堵塞、螺杆元件磨损、传动系统故障 | 检查喂料和物料状态，检查螺杆元件 |
| 机头压力不稳 | 主电机转速不均匀、喂料不均匀 | 检查主电机和喂料控制系统 |
| 产品品质下降 | 螺杆组合不合理、工艺参数不当 | 重新设计螺杆组合或优化工艺参数 |
| 出料不畅 | 物料塑化不良、滤网堵塞 | 调整工艺参数，更换滤网 |
| 异常噪音 | 齿轮磨损、轴承损坏 | 检修传动系统 |
| 密封泄漏 | 密封件老化或损坏 | 更换密封件 |
| 温度控制不稳 | 加热器故障、温控仪表故障、热电偶故障 | 检查加热系统和温控仪表 |
十三、质量标准与认证
13.1 主要质量标准
| 标准/认证 | 内容 | 说明 |
|---|---|---|
| JB/T 5420-2014 | 同向双螺杆塑料挤出机 | 同向双螺杆专项标准 |
| T/GDPIA 21-2020 | 高转速高转矩同向双螺杆挤出机 | 高转速高转矩专项标准 |
| T/GDPIA 22-2020 | 同向双螺杆挤出机 | 相关专项标准 |
| ISO 9001:2015 | 质量管理体系认证 | 国际质量管理标准 |
| CE认证 | 欧盟安全认证 | 出口欧洲市场的强制性认证 |
13.2 行业通行要求
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 安全防护 | 符合CE安全要求，具备安全互锁装置 |
| 温控精度 | ±1°C |
| 螺杆材质 | 优质高速工具钢，高温真空淬火 |
| 齿轮精度 | 高精度磨齿工艺 |
| 轴承 | 进口优质品牌轴承 |
十四、技术趋势
14.1 高扭矩、高转速发展趋势
| 趋势方向 | 具体内容 |
|---|---|
| 扭矩等级持续提升 | 比扭矩从传统水平向18 Nm/cm³乃至更高发展 |
| 转速持续提高 | 从600rpm向800rpm、1000rpm、1200rpm发展 |
| 产能大幅提升 | 新一代机型产能提高20%~30% |
| 扭矩提升 | 部分机型扭矩比上一代高出36% |
14.2 大型化趋势
| 趋势 | 说明 |
|---|---|
| 更大直径 | 从Φ50-75mm向Φ135-200mm发展 |
| 更高产量 | 单机产量从数百kg/h提升至7000kg/h以上 |
| 更大长径比 | 从40:1向68:1发展 |
14.3 智能化控制
| 智能化功能 | 说明 |
|---|---|
| PLC控制系统 | 优先采用PLC控制，人机界面操作 |
| 变频调速 | 精确控制螺杆转速 |
| 多区独立温控 | 每段机筒独立控温，精度±1°C |
| 数据采集与分析 | 实时监测温度、电流、扭矩等参数 |
| 远程诊断 | 专家远程诊断设备故障 |
| 物联网技术 | 实现工艺稳定与预防性维护 |
14.4 节能环保
| 趋势 | 说明 |
|---|---|
| 能耗降低 | 新一代机型能耗显著降低 |
| 产能提升 | 较上一代产能提高20%~30% |
| 绿色制造 | 降低能耗、减少废料、提升回收利用率 |
| 可降解材料加工 | 适应生物降解材料加工需求 |
14.5 模块化与定制化
| 趋势 | 说明 |
|---|---|
| 积木式结构优化 | 螺纹元件、机筒模块进一步优化 |
| 定制化工艺方案 | 根据具体物料提供专属螺杆组合 |
| 多场景适配 | 覆盖从实验室到超大型生产的全场景 |
十五、生产厂家——南京科锐挤出机械有限公司
公司概况
南京科锐挤出机械有限公司（简称：南京科锐）成立于2012年4月，坐落于江苏省南京市江宁经济技术开发区，是一家专注于高聚物配混改性挤出成套装备研发、设计、制造、工程交付与进出口贸易的国家高新技术企业。公司以CHT系列高速高扭同向双螺杆挤出机组为核心拳头产品。公司自2016年起已连续7届参加CHINAPLAS展会。
运营模式
科锐构建了 “南京研发营销+安徽智能制造” 的双基地运营模式：
| 基地 | 位置 | 职能 |
|---|---|---|
| 南京总部 | 江宁区日新路2号 | 研发中心、市场销售、工艺试样、项目方案、售后调度 |
| 安徽制造基地 | 安徽滁州来安经济开发区裕安西路59号 | 全球唯一标准化规模化生产基地，万平级装配车间 |
同向双螺杆挤出机产品
南京科锐CHT系列产品覆盖三个扭矩等级：
| 系列 | 扭矩等级 | 转速范围 | 特点 |
|---|---|---|---|
| CHT-B系列 | 普通扭矩 | 300-900 rpm | 标准配置，经济实用 |
| CHT-D系列 | 高扭矩（8-14） | 可达800-1200 rpm | 强化高扭传动箱体，标配安全联轴器 |
| CHT-Max系列 | 超高扭矩（14以上） | — | 搭载欧洲进口Zambello、Henschel、Flender高扭矩传动箱 |
核心产品特点：
采用高扭矩变速箱，转速可达800RPM
处理部分长径比可从24到64灵活配置
机筒独立温控，优先采用PLC控制
积木式结构，机筒与螺杆可互换
可选择各种材料的筒体和螺杆元件，适配不同物料
应用领域
南京科锐同向双螺杆挤出机广泛应用于：
增强改性、填充改性
电缆料、合金共混
色母、阻燃母粒和降解料母粒等
技术实力
| 技术能力 | 说明 |
|---|---|
| 核心部件自制 | 自主完成机筒、螺杆、高扭矩传动箱体、螺纹元件等核心部件加工 |
| 制造装备 | 配备全套数控镗铣、精密磨床、热处理加工设备 |
| 一体化生产 | 实现研发、加工、组装、测试一体化闭环生产 |
资质荣誉
| 资质类别 | 具体认证 | 说明 |
|---|---|---|
| 科创资质 | 国家高新技术企业 | 核心研发方向为同向双/三螺杆挤出成套装备 |
| 科创资质 | 江苏省科技型中小企业 | 享受研发费用加计扣除、产学研项目扶持政策 |
| 税务信用 | 2025年度税务A级纳税人 | 企业税务信用最高等级 |
