公司档案
南京聚方格智能科技有限公司是一家传感器生产制造的源头工厂，致力于提供优质的产品和服务。自成立以来，我们始终秉持着专业技术，产品质量和可靠性以及用户体验和满意度的核心价值观，不断创新和发展。我们拥有一支专业、高效的团队，他们具备丰富的行业知识和经验，能够为客户提供优质的服务和解决方案。
主营业务：研制和生产扭矩传感器、测力传感器、称重传感器、称重模块、压电式传感器、压力变送器、仪器仪表等
核心价值观：诚信、精准、创新、共赢
团队实力：
跨领域专业团队：创造无限可能性、降低风险、提高生产效率
创新思维与技术支持：突破思维方式，现场技术支持、在线技术支持
项目管理与协助能力：明确目标、资源整合、跨部门协助、风险管理
服务与解决方案:
产品设计与规划：数据分析、行业趋势&竞品分析、产品定位和规划
工程施工与管理：确定工程的质量标准、制定项目的安全生产计划、环境保护，施工各阶段管理和方案
主营业务
扭矩传感器、转矩转速传感器、称重传感器、荷重传感器、测力传感器、拉压力传感器、拉力传感器、三维力传感器、六维力传感器、压电式传感器
产品服务
扭矩传感器：
扭矩传感器是用于精确测量旋转或静止扭矩值并转换为电信号的精密测量器件，广泛用于汽车动力检测、装配拧紧、电机测试、传动系统监测等场景，是以电阻应变计为电阻转换元件的传感器。电阻应变计是基于金属电阻丝的电阻-应变效应。所谓应变效应是指金属导体（电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生改变的一种物理现象。
在传感器的弹性体上粘贴有电阻应变计组成惠斯通电桥。给电桥通上激励电压，在扭矩的作用下，弹性体产生形变，应变计由此产生电阻变化，从而使电桥发生不平衡，电桥输出与扭矩呈线性关系的电压信号。
测力/称重传感器：
测力传感器是一种将机械力 / 载荷精准转换为可测量电信号（mV/V、4-20mA、0-10V 或数字信号）的精密器件，广泛用于流水线称重、工业控制、计量校准、人工智能、智能仓储等场景。
主流电阻应变式的工作流程：
外力作用于金属弹性体，产生微小、可逆形变；
粘贴在弹性体上的应变片同步形变，电阻值改变；
应变片组成的惠斯通电桥失衡，输出与力成正比的微弱电压；
经信号调理（放大、补偿、滤波）后输出标准信号。
称重模块：
称重模块是一种采用新型结构的称重部件，它由称重传感器、负载传递装置、各连接件等组成，称重模块解决了因现场安装不当所造成的称重误差及对传感器使用寿命的影响，确保了传感器的精度及长期稳定性
通常每套称重系统由：多支JFG-HW 系列称重模块、1 支防尘接线盒、1 台称重控制仪组成，可根据工况选择彩色触摸屏、PLC、DCS 分散控制系统、配料控制编程。
主要用于工业称重、智能仓储、智慧物流、锂电、化工/医药等自动化配料称重系统
信号变送器/放大器：
将传感器配一小信号精密放大线路，线路内部稳压，恒压供桥、电压电流转换，阻抗适配，线性补偿，温度补偿等，将力学量转换成标准、电流、电压信号输出，CAN、TCP、RS485（Modbus协议）直接与自动控制设备接口或与计算机联网，具备外调零，外调增益等功能。
扭矩传感器是用于精确测量旋转或静止扭矩值并转换为电信号的精密测量器件，广泛用于汽车动力检测、装配拧紧、电机测试、传动系统监测等场景，是以电阻应变计为电阻转换元件的传感器。电阻应变计是基于金属电阻丝的电阻-应变效应。所谓应变效应是指金属导体（电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生改变的一种物理现象。
在传感器的弹性体上粘贴有电阻应变计组成惠斯通电桥。给电桥通上激励电压，在扭矩的作用下，弹性体产生形变，应变计由此产生电阻变化，从而使电桥发生不平衡，电桥输出与扭矩呈线性关系的电压信号。
测力/称重传感器：
测力传感器是一种将机械力 / 载荷精准转换为可测量电信号（mV/V、4-20mA、0-10V 或数字信号）的精密器件，广泛用于流水线称重、工业控制、计量校准、人工智能、智能仓储等场景。
主流电阻应变式的工作流程：
外力作用于金属弹性体，产生微小、可逆形变；
粘贴在弹性体上的应变片同步形变，电阻值改变；
应变片组成的惠斯通电桥失衡，输出与力成正比的微弱电压；
经信号调理（放大、补偿、滤波）后输出标准信号。
称重模块：
称重模块是一种采用新型结构的称重部件，它由称重传感器、负载传递装置、各连接件等组成，称重模块解决了因现场安装不当所造成的称重误差及对传感器使用寿命的影响，确保了传感器的精度及长期稳定性
通常每套称重系统由：多支JFG-HW 系列称重模块、1 支防尘接线盒、1 台称重控制仪组成，可根据工况选择彩色触摸屏、PLC、DCS 分散控制系统、配料控制编程。
主要用于工业称重、智能仓储、智慧物流、锂电、化工/医药等自动化配料称重系统
信号变送器/放大器：
将传感器配一小信号精密放大线路，线路内部稳压，恒压供桥、电压电流转换，阻抗适配，线性补偿，温度补偿等，将力学量转换成标准、电流、电压信号输出，CAN、TCP、RS485（Modbus协议）直接与自动控制设备接口或与计算机联网，具备外调零，外调增益等功能。
核心特点
高精度、高稳定性、抗干扰强
非接触信号传输，无磨损、寿命长
可同时测扭矩、转速、功率、轴向力、径向力、旋转角度、角速度
传感器支持功能、尺寸定制化
适应工业恶劣环境，温漂小、重复性好
防护等级：IP65、IP67（防尘防水）
输出方式：模拟（mV/V、4-20mA、0-10V）或数字（RS485、CAN、EtherCAT）
非接触信号传输，无磨损、寿命长
可同时测扭矩、转速、功率、轴向力、径向力、旋转角度、角速度
传感器支持功能、尺寸定制化
适应工业恶劣环境，温漂小、重复性好
防护等级：IP65、IP67（防尘防水）
输出方式：模拟（mV/V、4-20mA、0-10V）或数字（RS485、CAN、EtherCAT）
应用领域
南京聚方格智能科技有限公司的传感器产品主要应用于工业自动化、智能制造及各类测控系统中，覆盖多个具体领域：
测力与称重控制
公司生产的测力传感器、拉压力传感器、称重传感器和称重模块广泛用于工业生产中的物料称重与过程控制，如电子汽车衡、输送带秤、料斗秤、配料秤、灌装秤等 。其中，悬臂梁称重传感器因安装方便、抗偏载能力强，适用于地秤、平台秤等多种电子衡器 。
扭矩测量
提供静态与动态扭矩传感器，适用于电机、发动机、传动系统等设备的扭矩监测与控制，满足工业设备对精准力矩反馈的需求 。
张力监控
滑轮式张力传感器（如JFG-KT04）基于应变原理，用于纺织、薄膜、线缆等行业中对细线、布带等材料的张力实时监控 。
多维力与复杂受力检测
公司还研发多维力传感器，可同时测量多个方向的力，适用于机器人、精密装配、材料试验机等高精度场景 。
加速度与振动测量
压电式加速度传感器（如JFG-VF04）体积小、重量轻，内含IEPE前置放大器，适合工业振动监测与设备状态诊断 。
测力与称重控制
公司生产的测力传感器、拉压力传感器、称重传感器和称重模块广泛用于工业生产中的物料称重与过程控制，如电子汽车衡、输送带秤、料斗秤、配料秤、灌装秤等 。其中，悬臂梁称重传感器因安装方便、抗偏载能力强，适用于地秤、平台秤等多种电子衡器 。
扭矩测量
提供静态与动态扭矩传感器，适用于电机、发动机、传动系统等设备的扭矩监测与控制，满足工业设备对精准力矩反馈的需求 。
张力监控
滑轮式张力传感器（如JFG-KT04）基于应变原理，用于纺织、薄膜、线缆等行业中对细线、布带等材料的张力实时监控 。
多维力与复杂受力检测
公司还研发多维力传感器，可同时测量多个方向的力，适用于机器人、精密装配、材料试验机等高精度场景 。
加速度与振动测量
压电式加速度传感器（如JFG-VF04）体积小、重量轻，内含IEPE前置放大器，适合工业振动监测与设备状态诊断 。
资质与能力
公司已通过 ISO9001，取得称重传感器、扭矩传感器等防爆证
典型应用
1、江苏某某重工公司专注于称重系统行业，在称重测试环节需要高精度、高可靠的传感器方案。我方提供称重系统传感器选型及定制化服务，解决现场干扰大、稳定性不足等问题，方案运行稳定，客户已实现长期批量采购。
2、针对南京某计量公司有高精度测量需求，我们提供测力仪产品，具备高抗干扰 / 低漂移 / 高速响应 / 高防护特性，实现高精度提升，满足其自动化产线 / 测试设备严苛要求。
3、北京某大学是教育领域的知名企业，在实际生产与测试过程中，面临：原有传感器精度不足、数据不稳定，恶劣工况下易受干扰、温漂大，安装复杂、集成难度高、售后响应慢等问题，影响设备稳定性与生产效率。
解决方案：我方为客户提供 更换传感器JFG-HW01和JFG-FT02高频信号放大器等整体解决方案：高精度、高稳定性测量，满足现场指标要求，强抗干扰、宽温域、高防护，适应现场恶劣环境，接口标准化，支持【通讯协议】，快速集成，全程技术支持，从选型、调试到售后一站式服务
应用效果：测量精度提升到C3精度，数据一致性显著改善，设备故障率降低，运行更稳定，安装调试效率提升，缩短项目周期，降低客户综合使用成本，获得高度认可。
2、针对南京某计量公司有高精度测量需求，我们提供测力仪产品，具备高抗干扰 / 低漂移 / 高速响应 / 高防护特性，实现高精度提升，满足其自动化产线 / 测试设备严苛要求。
3、北京某大学是教育领域的知名企业，在实际生产与测试过程中，面临：原有传感器精度不足、数据不稳定，恶劣工况下易受干扰、温漂大，安装复杂、集成难度高、售后响应慢等问题，影响设备稳定性与生产效率。
解决方案：我方为客户提供 更换传感器JFG-HW01和JFG-FT02高频信号放大器等整体解决方案：高精度、高稳定性测量，满足现场指标要求，强抗干扰、宽温域、高防护，适应现场恶劣环境，接口标准化，支持【通讯协议】，快速集成，全程技术支持，从选型、调试到售后一站式服务
应用效果：测量精度提升到C3精度，数据一致性显著改善，设备故障率降低，运行更稳定，安装调试效率提升，缩短项目周期，降低客户综合使用成本，获得高度认可。