公司档案
南京百聚科技有限公司成立于2007年，是一家专注于乳液合成、胶粘剂、涂料、油墨、涂层、复合材料、皮革人造革、特种纸、纺织、农化、日化、电子产品等领域特殊化学品助剂的研发、生产和销售的企业。主营产品包括：乳化剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、杀菌剂、分散剂、成膜助剂、特殊功能单体、水性增粘乳液、水性蜡乳液、后处理助剂等。
作为一家创新型企业，公司拥有一支充满激情和活力的专业技术研发团队，共有6名团队成员，其中博士2人，研究生4人。这些成员全部毕业于国内知名高校，从事化学品助剂行业超过18年，为公司发展提供了坚实的技术支撑。
公司面向全国市场，拥有仓储面积6000多平米，年生产能力8000多吨。产品从原材料到成品全程严格管控，做到一品一码，一品一检，真正做到产品优质稳定。被广大客户称为“放心品牌”。
公司一直秉承“质量创优，诚信赢得市场”的经营理念，已经建立并实行了完善的质量管理体系，并获得江苏省杰出科技创新优秀企业、江苏省民营科技优秀企业、江苏省重质量讲诚信创品牌三满意示范单位等多项荣誉。南京百聚科技有限公司将继续以优质的产品和服务，持续为广大客户提供化学品助剂一站式采购和创新解决方案。
主营业务
乳化剂、2A1阴离子乳化剂、CO436乳液聚合乳化剂、A501造纸用丁苯胶乳乳化剂、COPS-1反应型乳化剂、SR10耐水乳化剂、LCN118环保非离子乳化剂、102W低泡乳化剂、AMPS反应性乳化剂、SVS磷酸酯乳化剂
产品服务
乳化剂是兼具亲水/亲油基团的表面活性剂，能降低界面张力，使不相溶液体形成稳定乳状液，核心价值：稳定高效、适配广、环保合规、低添加降本 。
- 阴离子型：如壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐（CO436）、十二烷基二苯醚二磺酸钠（DB45）；耐酸碱/高剪切，机械与钙离子稳定；适配乳液合成、涂料、胶粘剂，可替代进口，综合成本降15%+。
- 非离子型：如AEO-9、EP-10（烯基聚氧乙烯醚）；HLB可调，酸碱稳定，低泡低VOC，无APEO；替代NP/OP系列，用于纯丙/苯丙乳液、纺织渗透、造纸脱墨。
- 反应型：如SVS、SR10；含共聚活性基团，参与聚合，提升乳液耐水与粘接；适配JS防水、高性能胶乳，耐水时长可由72h至168h，粘结强度+30%。
- 阴离子型：如壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐（CO436）、十二烷基二苯醚二磺酸钠（DB45）；耐酸碱/高剪切，机械与钙离子稳定；适配乳液合成、涂料、胶粘剂，可替代进口，综合成本降15%+。
- 非离子型：如AEO-9、EP-10（烯基聚氧乙烯醚）；HLB可调，酸碱稳定，低泡低VOC，无APEO；替代NP/OP系列，用于纯丙/苯丙乳液、纺织渗透、造纸脱墨。
- 反应型：如SVS、SR10；含共聚活性基团，参与聚合，提升乳液耐水与粘接；适配JS防水、高性能胶乳，耐水时长可由72h至168h，粘结强度+30%。
核心特点
1. 高效稳定，适配性广
兼具优异乳化、分散能力，可实现油水分相体系稳定成乳；耐温（-20℃~200℃）、耐酸碱（pH2-14）、抗高剪切，机械/离子/冻融稳定性强，乳液长期储存不分层、少凝胶，适配纯丙/苯丙/硅丙乳液合成、涂料、胶粘剂等多行业工况。
2. 低添加量，降本显著
活性成分含量高，添加量仅为单体量的0.5%-3%，部分高效型号低至0.05%；相比传统乳化剂，可减少原料消耗，同时避免因添加过量导致的体系性能下降，帮助企业综合成本降低15%-18%。
3. 环保合规，助力出口
无APEO、无甲醛、低VOC，符合REACH、RoHS、EN71-3等国内外环保标准；可直接替代高污染的NP/OP系列乳化剂，满足食品包装、电子化学品、出口涂料等严苛合规要求。
4. 功能多元，优化工艺
部分型号（如反应型乳化剂）含共聚活性基团，可参与聚合反应，提升乳液耐水性与粘结强度；非离子型乳化剂HLB值可调，能精准匹配不同体系需求，改善涂层流平性、减少缩孔鱼眼，降低生产返工率。
兼具优异乳化、分散能力，可实现油水分相体系稳定成乳；耐温（-20℃~200℃）、耐酸碱（pH2-14）、抗高剪切，机械/离子/冻融稳定性强，乳液长期储存不分层、少凝胶，适配纯丙/苯丙/硅丙乳液合成、涂料、胶粘剂等多行业工况。
2. 低添加量，降本显著
活性成分含量高，添加量仅为单体量的0.5%-3%，部分高效型号低至0.05%；相比传统乳化剂，可减少原料消耗，同时避免因添加过量导致的体系性能下降，帮助企业综合成本降低15%-18%。
3. 环保合规，助力出口
无APEO、无甲醛、低VOC，符合REACH、RoHS、EN71-3等国内外环保标准；可直接替代高污染的NP/OP系列乳化剂，满足食品包装、电子化学品、出口涂料等严苛合规要求。
4. 功能多元，优化工艺
部分型号（如反应型乳化剂）含共聚活性基团，可参与聚合反应，提升乳液耐水性与粘结强度；非离子型乳化剂HLB值可调，能精准匹配不同体系需求，改善涂层流平性、减少缩孔鱼眼，降低生产返工率。
应用领域
覆盖了乳液合成、胶粘剂、涂料、油墨、涂层、复合材料、皮革人造革、特种纸、纺织、农化、日化、电子产品等多个行业。其产品矩阵包含乳化剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、杀菌剂、分散剂、成膜助剂、特殊功能单体、水性增粘乳液、水性蜡乳液、后处理助剂等12大类，SKU数量超200种，可满足从原材料到成品的全链条需求。
资质与能力
1.企业资质：科技型中小企业、江苏省科技型中小企业认定；获“江苏省杰出科技创新优秀企业”“江苏省民营科技优秀企业”等称号
2. 产品认证：产品通过SGS、CMA第三方检测，提供COA与MSDS，符合欧盟REACH等环保要求
3. 行政许可：拥有危险化学品经营许可等13项行政许可，具备化工品经营合规资质
4. 知识产权：专利18项（含水性助剂生产、除杂等），软件著作权8项，商标1个
2. 产品认证：产品通过SGS、CMA第三方检测，提供COA与MSDS，符合欧盟REACH等环保要求
3. 行政许可：拥有危险化学品经营许可等13项行政许可，具备化工品经营合规资质
4. 知识产权：专利18项（含水性助剂生产、除杂等），软件著作权8项，商标1个
典型应用
案例1：乳液合成厂（纯丙乳液）
痛点：进口乳化剂成本高、供货周期长；乳液凝胶率8%+，储存3个月分层。
方案：换用百聚阴离子乳化剂BJ45（替代进口），添加量1.2%（原1.8%）。
结果：凝胶率降至2%以下，储存6个月不分层；综合成本降18%，年省86万元；24小时技术响应，稳定供应 。
合作模式：样品测试→小试→中试→批量，技术支持。
- 案例2：水性涂料企业（外墙工程漆）
痛点：涂层缩孔/鱼眼多，返工率15%；耐水差，投诉率高。
方案：采用非离子乳化剂EP-10（无APEO），HLB精准匹配，低泡低VOC。
结果：涂层流平性提升，返工率降至2%；耐水时长由72h延至168h，投诉率降55%；符合EN71-3，顺利接出口单 。
合作价值：环保合规+性能升级+降本增效。
- 案例3：JS防水胶粘剂厂
痛点：粘结强度不足（<1.2MPa），耐水后强度衰减30%+。
方案：用反应型乳化剂SVS，参与聚合提升交联密度。
结果：粘结强度达1.6MPa（+30%
痛点：进口乳化剂成本高、供货周期长；乳液凝胶率8%+，储存3个月分层。
方案：换用百聚阴离子乳化剂BJ45（替代进口），添加量1.2%（原1.8%）。
结果：凝胶率降至2%以下，储存6个月不分层；综合成本降18%，年省86万元；24小时技术响应，稳定供应 。
合作模式：样品测试→小试→中试→批量，技术支持。
- 案例2：水性涂料企业（外墙工程漆）
痛点：涂层缩孔/鱼眼多，返工率15%；耐水差，投诉率高。
方案：采用非离子乳化剂EP-10（无APEO），HLB精准匹配，低泡低VOC。
结果：涂层流平性提升，返工率降至2%；耐水时长由72h延至168h，投诉率降55%；符合EN71-3，顺利接出口单 。
合作价值：环保合规+性能升级+降本增效。
- 案例3：JS防水胶粘剂厂
痛点：粘结强度不足（<1.2MPa），耐水后强度衰减30%+。
方案：用反应型乳化剂SVS，参与聚合提升交联密度。
结果：粘结强度达1.6MPa（+30%