公司档案
南京百聚科技有限公司成立于2007年，是一家专注于乳液合成、胶粘剂、涂料、油墨、涂层、复合材料、皮革人造革、特种纸、纺织、农化、日化、电子产品等领域特殊化学品助剂的研发、生产和销售的企业。主营产品包括：乳化剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、杀菌剂、分散剂、成膜助剂、特殊功能单体、水性增粘乳液、水性蜡乳液、后处理助剂等。
作为一家创新型企业，公司拥有一支充满激情和活力的专业技术研发团队，共有6名团队成员，其中博士2人，研究生4人。这些成员全部毕业于国内知名高校，从事化学品助剂行业超过18年，为公司发展提供了坚实的技术支撑。
公司面向全国市场，拥有仓储面积6000多平米，年生产能力8000多吨。产品从原材料到成品全程严格管控，做到一品一码，一品一检，真正做到产品优质稳定。被广大客户称为“放心品牌”。
公司一直秉承“质量创优，诚信赢得市场”的经营理念，已经建立并实行了完善的质量管理体系，并获得江苏省杰出科技创新优秀企业、江苏省民营科技优秀企业、江苏省重质量讲诚信创品牌三满意示范单位等多项荣誉。南京百聚科技有限公司将继续以优质的产品和服务，持续为广大客户提供化学品助剂一站式采购和创新解决方案。
主营业务
消泡剂、WBA水溶消泡剂、902W有机硅消泡剂、DF691非硅消泡剂、DC65油墨消泡剂、T-4201亚什兰消泡剂、MO2190矿物油消泡剂、810切削液消泡剂、825造纸制浆消泡剂、NXZ涂料消泡剂
产品服务
1. 有机硅消泡剂
耐温范围-20℃~200℃，抗高剪切性能优异；破泡速度≤3秒，抑泡时效最长达72小时；经3000rpm离心30分钟无浮油浮色，漆膜无鱼眼缩孔（0级）。添加量仅需0.1%-0.3%，适配水性涂料、油墨、乳液合成等场景，可提升产品合格率15%、生产效率20%。
2. 无硅消泡剂
专为硅敏感体系设计，低VOC、无硅残留；添加后不影响涂层附着力与绝缘性能，适合电子化学品、食品包装涂料、硅系胶粘剂等领域，彻底规避硅类物质引发的缩孔、分层问题。
3. 耐强酸强碱消泡剂
耐受pH≤2强酸、pH≥14强碱环境，极端工况下连续使用6个月，消泡效率衰减＜5%；抗高温、抗高盐，适配化肥生产、金属酸洗、造纸制浆、纺织印染等场景，可提升纸浆匀度10%、降低化学品用量12%。
4. 聚醚消泡剂
主打发酵、水处理领域，兼具消泡与抑泡双重功效；不干扰体系微生物活性与水处理药剂作用，能缩短发酵周期10%，降低水处理系统能耗。
5. 矿物油消泡剂
以WBA为代表，呈淡黄色半透明液体，密度0.85-0.90g/cm³，闪点＞85℃；添加量0.02%-0.5%，适用于水性覆膜胶、压敏胶等胶粘剂体系，消泡速度快且通用性强。
6. 粉末消泡剂
针对干粉砂浆、建材行业研发，分散性达98%，遇水快速释放活性成分；可有效消除砂浆搅拌过程中的气泡，提升砂浆密实度，避免墙面空鼓、开裂问题。
7. 脱硫专用消泡剂
湿法脱硫系统定制款，耐80℃高温与强剪切，不与石灰、石膏发生反应；快速控制吸收塔泡沫高度，防止浆液溢流，降低循环泵能耗，延长消泡时效至72小时。
耐温范围-20℃~200℃，抗高剪切性能优异；破泡速度≤3秒，抑泡时效最长达72小时；经3000rpm离心30分钟无浮油浮色，漆膜无鱼眼缩孔（0级）。添加量仅需0.1%-0.3%，适配水性涂料、油墨、乳液合成等场景，可提升产品合格率15%、生产效率20%。
2. 无硅消泡剂
专为硅敏感体系设计，低VOC、无硅残留；添加后不影响涂层附着力与绝缘性能，适合电子化学品、食品包装涂料、硅系胶粘剂等领域，彻底规避硅类物质引发的缩孔、分层问题。
3. 耐强酸强碱消泡剂
耐受pH≤2强酸、pH≥14强碱环境，极端工况下连续使用6个月，消泡效率衰减＜5%；抗高温、抗高盐，适配化肥生产、金属酸洗、造纸制浆、纺织印染等场景，可提升纸浆匀度10%、降低化学品用量12%。
4. 聚醚消泡剂
主打发酵、水处理领域，兼具消泡与抑泡双重功效；不干扰体系微生物活性与水处理药剂作用，能缩短发酵周期10%，降低水处理系统能耗。
5. 矿物油消泡剂
以WBA为代表，呈淡黄色半透明液体，密度0.85-0.90g/cm³，闪点＞85℃；添加量0.02%-0.5%，适用于水性覆膜胶、压敏胶等胶粘剂体系，消泡速度快且通用性强。
6. 粉末消泡剂
针对干粉砂浆、建材行业研发，分散性达98%，遇水快速释放活性成分；可有效消除砂浆搅拌过程中的气泡，提升砂浆密实度，避免墙面空鼓、开裂问题。
7. 脱硫专用消泡剂
湿法脱硫系统定制款，耐80℃高温与强剪切，不与石灰、石膏发生反应；快速控制吸收塔泡沫高度，防止浆液溢流，降低循环泵能耗，延长消泡时效至72小时。
核心特点
1. 消泡快、抑泡久，长效稳定
破泡速度≤3秒，抑泡时效最长可达72小时，能快速消除生产过程中搅拌、反应产生的泡沫，且静置、储存阶段无泡沫反弹，避免因泡沫导致的溢锅、针孔、缩孔等问题。
2. 相容性好，无副作用
与水性涂料、乳液、胶粘剂、脱硫浆液等体系高度兼容，添加后无浮油、分层、浑浊现象，不影响涂层附着力、胶黏剂粘结强度、浆液反应效率，杜绝鱼眼、缩孔等外观瑕疵。
3. 耐极端工况，适配性广
可耐受-20℃~200℃高低温、pH2~14强酸强碱环境，抗高剪切性能优异，适配乳液合成、湿法脱硫、造纸制浆、金属酸洗等苛刻场景，极端条件下消泡效率衰减＜5%。
4. 低添加量，降本显著
活性成分含量高，添加量仅需0.02%~0.3%，远低于传统消泡剂；减少原料消耗的同时，避免过量添加对产品性能的负面影响，帮助企业综合成本降低15%以上。
5. 环保合规，助力出口
低VOC、无APEO、无甲醛，符合REACH、RoHS、EN71-3等国内外环保标准，满足食品包装、电子化学品、出口涂料等领域的严苛要求，突破市场准入壁垒。
6. 定制化服务，精准匹配需求
可根据不同行业、不同体系的泡沫特性，提供定制化配方与添加方案，搭配驻场技术指导、工艺优化服务，快速解决个性化泡沫难题。
破泡速度≤3秒，抑泡时效最长可达72小时，能快速消除生产过程中搅拌、反应产生的泡沫，且静置、储存阶段无泡沫反弹，避免因泡沫导致的溢锅、针孔、缩孔等问题。
2. 相容性好，无副作用
与水性涂料、乳液、胶粘剂、脱硫浆液等体系高度兼容，添加后无浮油、分层、浑浊现象，不影响涂层附着力、胶黏剂粘结强度、浆液反应效率，杜绝鱼眼、缩孔等外观瑕疵。
3. 耐极端工况，适配性广
可耐受-20℃~200℃高低温、pH2~14强酸强碱环境，抗高剪切性能优异，适配乳液合成、湿法脱硫、造纸制浆、金属酸洗等苛刻场景，极端条件下消泡效率衰减＜5%。
4. 低添加量，降本显著
活性成分含量高，添加量仅需0.02%~0.3%，远低于传统消泡剂；减少原料消耗的同时，避免过量添加对产品性能的负面影响，帮助企业综合成本降低15%以上。
5. 环保合规，助力出口
低VOC、无APEO、无甲醛，符合REACH、RoHS、EN71-3等国内外环保标准，满足食品包装、电子化学品、出口涂料等领域的严苛要求，突破市场准入壁垒。
6. 定制化服务，精准匹配需求
可根据不同行业、不同体系的泡沫特性，提供定制化配方与添加方案，搭配驻场技术指导、工艺优化服务，快速解决个性化泡沫难题。
应用领域
覆盖了化工、造纸、纺织、印染、涂料、油墨、食品、制药等多个行业。具体来说，其产品在乳液合成、胶粘剂、涂料、油墨、涂层、复合材料、皮革人造革、特种纸、纺织、农化、日化、电子产品等12大领域都有应用。例如，在化工助剂领域，消泡剂与抑泡剂作为关键的功能性添加剂，广泛应用于乳液合成、胶粘剂、涂料、油墨、涂层、复合材料、皮革人造革、特种纸、纺织、农化、日化、电子产品等多个行业。在工业生产中，消泡剂作为一类关键的化学助剂，也广泛应用于乳液合成、涂料、油墨、纺织、农化、日化等多个领域。此外，公司还提供聚醚改性消泡剂、防泡剂、矿物油消泡剂、水性消泡剂、粉末消泡剂等五大核心品类，满足不同行业的客户需求。
资质与能力
1.企业资质：科技型中小企业、江苏省科技型中小企业认定；获“江苏省杰出科技创新优秀企业”“江苏省民营科技优秀企业”等称号
2. 产品认证：产品通过SGS、CMA第三方检测，提供COA与MSDS，符合欧盟REACH等环保要求
3. 行政许可：拥有危险化学品经营许可等13项行政许可，具备化工品经营合规资质
4. 知识产权：专利18项（含水性助剂生产、除杂等），软件著作权8项，商标1个
2. 产品认证：产品通过SGS、CMA第三方检测，提供COA与MSDS，符合欧盟REACH等环保要求
3. 行政许可：拥有危险化学品经营许可等13项行政许可，具备化工品经营合规资质
4. 知识产权：专利18项（含水性助剂生产、除杂等），软件著作权8项，商标1个
典型应用
案例1：水性涂料企业（外墙工程漆）
痛点：漆膜缩孔/针孔多，返工率18%；通用消泡剂相容性差，出现浮油，耐水后鼓泡投诉率高。
方案：换用无硅型消泡剂WBA（低VOC、无APEO），添加量0.1%（原0.3%），优化添加点与搅拌工艺。
结果：缩孔率降至1%，返工率降90%；耐水时长由72h延至168h，投诉率降60%；符合EN71-3，顺利接出口单；年省原料+返工成本75万元。
合作模式：样品测试→小试→中试→批量，工艺优化，24小时技术响应。
- 案例2：乳液合成厂（纯丙乳液）
痛点：聚合阶段泡沫多导致溢锅，凝胶率6%+；储存3个月后泡沫反弹，客户退货率高。
方案：采用NXZ消泡剂，提升抑泡长效性，添加量0.08%，匹配聚合温度85-90℃工况。
结果：凝胶率降至1.5%，储存6个月无泡沫反弹；溢锅事故零发生，生产效率提升20%；年省原料+返工成本90万元。
服务亮点：定制配方+工艺调整，解决泡沫难题。
- 案例3：电厂脱硫系统
痛点：吸收塔泡沫高度1.2m，导致循环泵电流高、能耗大；传统消泡剂耐碱差（pH13），24小时内失效。
方案：使用耐强碱消泡剂，添加量3ppm，适配pH10-14、温度80℃工况。
结果：泡沫高度降至0.2m，循环泵电流降5.7%，年节电约18万元；消泡时效延至72小时，添加频率降60%，运维成本降40%。
合作价值：高效消泡+降能耗+长时效，保障系统稳定运行。
痛点：漆膜缩孔/针孔多，返工率18%；通用消泡剂相容性差，出现浮油，耐水后鼓泡投诉率高。
方案：换用无硅型消泡剂WBA（低VOC、无APEO），添加量0.1%（原0.3%），优化添加点与搅拌工艺。
结果：缩孔率降至1%，返工率降90%；耐水时长由72h延至168h，投诉率降60%；符合EN71-3，顺利接出口单；年省原料+返工成本75万元。
合作模式：样品测试→小试→中试→批量，工艺优化，24小时技术响应。
- 案例2：乳液合成厂（纯丙乳液）
痛点：聚合阶段泡沫多导致溢锅，凝胶率6%+；储存3个月后泡沫反弹，客户退货率高。
方案：采用NXZ消泡剂，提升抑泡长效性，添加量0.08%，匹配聚合温度85-90℃工况。
结果：凝胶率降至1.5%，储存6个月无泡沫反弹；溢锅事故零发生，生产效率提升20%；年省原料+返工成本90万元。
服务亮点：定制配方+工艺调整，解决泡沫难题。
- 案例3：电厂脱硫系统
痛点：吸收塔泡沫高度1.2m，导致循环泵电流高、能耗大；传统消泡剂耐碱差（pH13），24小时内失效。
方案：使用耐强碱消泡剂，添加量3ppm，适配pH10-14、温度80℃工况。
结果：泡沫高度降至0.2m，循环泵电流降5.7%，年节电约18万元；消泡时效延至72小时，添加频率降60%，运维成本降40%。
合作价值：高效消泡+降能耗+长时效，保障系统稳定运行。