公司档案
南京迈亚橡塑机械制造有限公司致力于塑胶行业专用改性塑料挤出机械设备研发生产制造及销售业务为一体的高新技术企业。公司专业生产三螺杆挤出机、双螺杆挤出机，双阶挤出机、单螺杆挤出机生产线以及螺纹元件、机筒、芯轴等相关配套辅机设备的源头工厂。公司拥有厂房面积7500㎡，总面积11000㎡。拥有各种先进成套的自动化生产设备80余台，生产各类挤出机械设备月产能超过15台以上，核心部件螺杆、机筒、芯轴、高扭矩传动箱、模头换网器等均为自主生产。
公司多年来一直从事塑料机械行业，致力于打造高品质、高效率的挤出设备并不断的优化升级。现有成熟的经营模式，经验丰富的技术团队以及完善的售后服务等一套专业体系。自主研发的高效节能型三螺杆挤出机组已投入市场十多年，属较成熟产品，广泛用于色母粒，功能母粒、共混改性、填充改性、各类热塑性弹性体、反应挤出等改性塑料行业。公司始终坚持质量原则，设备严格检测，诚信服务的口碑，吸引了诸多国内外知名企业的关注与合作，并赢得广大客户的一致好评和信任！期待与您的合作！
主营业务
造粒机、塑料造粒机、双螺杆造粒机、双螺杆挤出造粒机、三螺杆造粒机、三螺杆挤出造粒机
产品服务
双螺杆挤出机采用积木式结构原理，结合塑胶塑料产品工艺特性需求，双螺杆长径比、机筒结构、换网、切粒形式、电控方式等均可灵活选配。借助于螺杆构型研发设计的丰富经验与软件技术，可按需设计螺杆构型实现物料输送望化、混炼均化、剪切分散、排气脱挥、建压挤出等 。芯轴的渐开线花健结构可实现自定位，整机运行平稳。机组的长径比，机筒及螺杆的组合形式，喂料方式，换网及切粒方式，电仪自控模式均可按物料性能及工艺流程的要求进行组合，实现了广泛性、通用性、专用性的统一兼顾。
抽真空可设置1路、2路或多路真空，使废气提到最大限度排除。
多种形式的换网器：手动式、自动式、铰链式、单工位、多工位，各种有效的方式可为客户达到过滤目的。
可配置多种切粒方式：水冷拉条切粒、风冷模面热切、水环模面切粒、水下模面切粒等。
筒体方式灵活多种，可上开口，下开口，侧开口，环绕型结构冷却水道使得温度控制更为精确，筒体内衬双金属耐磨材质，高耐磨性，高精密性满足了塑料高质量的要求。
可配置多种喂料形式：自动计量称重系统、单螺杆、双螺杆、空心螺杆、强制喂料、侧向喂料、液体加注系统等，以适应粉体、粒料、块料、液体加注的不同喂料要求。
高扭矩传动齿轮箱，相较于普通的传动箱，更高的扭矩力使设备更加高效，能够配载更大的电机，最大化提高设备产量。齿轮均为在线检测磨齿机加工，齿轮精度为5级，硬度HRC59-62渗碳淬火齿轮金属材料热处理，齿轮箱采用高精密度数控设备加工。主要轴承采用德国、日本、瑞士等进口品牌。
减速齿轮的结构布局设计，小模数齿轮采用特殊设计齿轮具有超强负载能力，齿轮件刚性油膜建立，非常规螺旋角选择油液定向流动，所有轴系采用半轴式设计，可获得高精度运行下的稳定性。传动箱外部循环冷却采用盘管式冷凝装置油浸与强制冷却润滑，具有低液位报警功能，实现机组高转速、高扭矩、高产量的平稳运行。
电气动力部分可设置为交流变频控制或直流调速控制，实现无级调速。温控采用国际进口品牌智能型温控表或集成温控模块，配以双通道、PID参数自整定功能，控制精准，灵活；
主机软水冷却系统电磁阀全部采用进口国际品牌，确保长期可靠运行；
电仪控制系统均采用国际进口品牌；
电控柜结构参照欧洲规范设计制作，线路编码清晰，空间宽敞，通风散热效果好，维护检修方便；
可靠的安全连锁保
抽真空可设置1路、2路或多路真空，使废气提到最大限度排除。
多种形式的换网器：手动式、自动式、铰链式、单工位、多工位，各种有效的方式可为客户达到过滤目的。
可配置多种切粒方式：水冷拉条切粒、风冷模面热切、水环模面切粒、水下模面切粒等。
筒体方式灵活多种，可上开口，下开口，侧开口，环绕型结构冷却水道使得温度控制更为精确，筒体内衬双金属耐磨材质，高耐磨性，高精密性满足了塑料高质量的要求。
可配置多种喂料形式：自动计量称重系统、单螺杆、双螺杆、空心螺杆、强制喂料、侧向喂料、液体加注系统等，以适应粉体、粒料、块料、液体加注的不同喂料要求。
高扭矩传动齿轮箱，相较于普通的传动箱，更高的扭矩力使设备更加高效，能够配载更大的电机，最大化提高设备产量。齿轮均为在线检测磨齿机加工，齿轮精度为5级，硬度HRC59-62渗碳淬火齿轮金属材料热处理，齿轮箱采用高精密度数控设备加工。主要轴承采用德国、日本、瑞士等进口品牌。
减速齿轮的结构布局设计，小模数齿轮采用特殊设计齿轮具有超强负载能力，齿轮件刚性油膜建立，非常规螺旋角选择油液定向流动，所有轴系采用半轴式设计，可获得高精度运行下的稳定性。传动箱外部循环冷却采用盘管式冷凝装置油浸与强制冷却润滑，具有低液位报警功能，实现机组高转速、高扭矩、高产量的平稳运行。
电气动力部分可设置为交流变频控制或直流调速控制，实现无级调速。温控采用国际进口品牌智能型温控表或集成温控模块，配以双通道、PID参数自整定功能，控制精准，灵活；
主机软水冷却系统电磁阀全部采用进口国际品牌，确保长期可靠运行；
电仪控制系统均采用国际进口品牌；
电控柜结构参照欧洲规范设计制作，线路编码清晰，空间宽敞，通风散热效果好，维护检修方便；
可靠的安全连锁保
核心特点
螺纹元件特点： 1.极佳的耐磨损性能；
2.良好的抗压强度；
3.在高碳化物成分的情况下仍然具有良好的韧性；
4.回火时良好的韧性范围；
5.热处理过程中很好地尺寸稳定；
本公司自主研发的三螺杆挤出造粒机用较小的长径比，就能实现与双螺杆同等甚至更优异的混合分散效果，即能提高物料质量，简化生产工序，减低生产成本，帮助用户制造高性能、高品质产品的理想选择。另外，它的自洁性优良，避免出现物料死角，使生产出的产品性能均一。
与传统双螺杆相比，双螺杆有一个啮合点，一字排列的三螺杆有两个啮合点。三螺杆啮合区增多，碾压面积成倍增加，使物料分撒更均匀。运转中对物料构成了高效的挤压、破碎、揉捏、压延、拉伸作用、正是这种高效的混捏作用，使三螺杆无需单螺杆或双螺杆的大直径、大长径比、就可获得同等产量的生产条件，充分体现三螺杆挤出机高效的混合均匀化特性，结构上的紧凑和环保经济性。
2.良好的抗压强度；
3.在高碳化物成分的情况下仍然具有良好的韧性；
4.回火时良好的韧性范围；
5.热处理过程中很好地尺寸稳定；
本公司自主研发的三螺杆挤出造粒机用较小的长径比，就能实现与双螺杆同等甚至更优异的混合分散效果，即能提高物料质量，简化生产工序，减低生产成本，帮助用户制造高性能、高品质产品的理想选择。另外，它的自洁性优良，避免出现物料死角，使生产出的产品性能均一。
与传统双螺杆相比，双螺杆有一个啮合点，一字排列的三螺杆有两个啮合点。三螺杆啮合区增多，碾压面积成倍增加，使物料分撒更均匀。运转中对物料构成了高效的挤压、破碎、揉捏、压延、拉伸作用、正是这种高效的混捏作用，使三螺杆无需单螺杆或双螺杆的大直径、大长径比、就可获得同等产量的生产条件，充分体现三螺杆挤出机高效的混合均匀化特性，结构上的紧凑和环保经济性。
应用领域
1.改性塑料行业
2.色母粒行业
3.高分子材料行业
4.特种塑料行业
5.塑料包装建材行业
6.汽车制造行业
7.家用电器行业
8.电子通讯行业
9.新能源行业
10.医疗化工行业
11.纺织类行业
适用各类塑料类物料：彩色母粒类PP、PE、PET、ABS、PS、EVA、AS等+颜料及其他助剂，黑色母粒，白色母粒等
填充共混改性塑料：PP、PE、ABS、EVA、PC、PS等+碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、ABS+PC合金、PS+SBS、ABS+TPU、PBT+PET等
功能母粒双防母粒：抗静电母粒、防雾滴剂、高温母粒、抗菌母粒等，
阻燃母粒：PP、PE、PA、ABS+阻燃剂
可降解母粒：PLA、PBAT、PP、PE+淀粉或滑石粉等
热塑性弹性体： TPR、TPU、TPE、TPV、SBS、SEBS等
2.色母粒行业
3.高分子材料行业
4.特种塑料行业
5.塑料包装建材行业
6.汽车制造行业
7.家用电器行业
8.电子通讯行业
9.新能源行业
10.医疗化工行业
11.纺织类行业
适用各类塑料类物料：彩色母粒类PP、PE、PET、ABS、PS、EVA、AS等+颜料及其他助剂，黑色母粒，白色母粒等
填充共混改性塑料：PP、PE、ABS、EVA、PC、PS等+碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、ABS+PC合金、PS+SBS、ABS+TPU、PBT+PET等
功能母粒双防母粒：抗静电母粒、防雾滴剂、高温母粒、抗菌母粒等，
阻燃母粒：PP、PE、PA、ABS+阻燃剂
可降解母粒：PLA、PBAT、PP、PE+淀粉或滑石粉等
热塑性弹性体： TPR、TPU、TPE、TPV、SBS、SEBS等
资质与能力
1.高新技术企业
2.宁波市塑料行业协会会员单位
3.常州市新北区塑料行业商会会员单位
4.雅式国际橡塑展会员单位
2.宁波市塑料行业协会会员单位
3.常州市新北区塑料行业商会会员单位
4.雅式国际橡塑展会员单位
典型应用
1. 色母粒生产
客户：国内大型色母粒企业
设备：高效节能型三螺杆挤出机组
效果：单位能耗降低18%，填充剂分散度提升至98%以上，产品合格率从89%提升至96%。
2. 功能母粒制造
客户：跨国改性塑料企业
设备：智能双阶挤出生产线
效果：年节约废料处理成本超200万元，混炼均匀度提升30%以上。
3. 热塑性弹性体（TPE）生产
客户：高端改性塑料企业
设备：积木式双螺杆挤出机
效果：通过灵活配置长径比和螺杆结构，实现物料输送、混炼、排气等工艺的精准控制。
4. 填充改性塑料
客户：高填充改性塑料企业
设备：三螺杆挤出造粒机
效果：解决分散不均问题，产能提升20%，自洁性优良，避免物料死角。
客户：国内大型色母粒企业
设备：高效节能型三螺杆挤出机组
效果：单位能耗降低18%，填充剂分散度提升至98%以上，产品合格率从89%提升至96%。
2. 功能母粒制造
客户：跨国改性塑料企业
设备：智能双阶挤出生产线
效果：年节约废料处理成本超200万元，混炼均匀度提升30%以上。
3. 热塑性弹性体（TPE）生产
客户：高端改性塑料企业
设备：积木式双螺杆挤出机
效果：通过灵活配置长径比和螺杆结构，实现物料输送、混炼、排气等工艺的精准控制。
4. 填充改性塑料
客户：高填充改性塑料企业
设备：三螺杆挤出造粒机
效果：解决分散不均问题，产能提升20%，自洁性优良，避免物料死角。