| 1 | 公司概况 | 南京金球数控机床股份有限公司 | 成立于2007年,国家级高新技术企业、省级专精特新中小企业,通过ISO9001国际质量体系认证及欧盟CE认证 | 全国锻压机械行业骨干企业 | 地址:南京市溧水区石湫镇工业项目集中区,拥有员工220余人,工程技术人员48人[reference:0] |
| 2 | 折弯机系列 | WC67Y系列液压(数显)板料折弯机 | 机架整体焊接结构,经振动时效处理,机床精度保持性好;采用液压传动、机械挡块、扭轴同步,运行平稳可靠;抗偏载能力强;采用集成式液压控制系统,结构紧凑 | 通用金属板材弯曲成型 | 型号:40/2200、63/2500、80/3200、100/3200、125/4000、160/4000等,最大公称力1600KN,工作台长度6000mm[reference:1][reference:2] |
| 3 | 折弯机系列 | WC67K系列数控液压板料折弯机 | 钢板焊接结构,振动时效消除应力;配备DELEM公司折弯机专用数控系统,后挡料(X)、滑块行程(Y)控制由电脑自动控制;后挡料采用普通丝杆和精密滚珠丝杆两种;光栅尺实时检测反馈、全闭环控制,定位精度±0.02mm | 精密数控折弯加工 | 公称力400-1600KN,工作台长度2000-4000mm;配备CT8数控系统,滚珠丝杆、直线导轨配置[reference:3][reference:4] |
| 4 | 折弯机系列 | WC67K系列双机联动液压板料折弯机 | 选用两台同规格WC67Y系列主机,配有双机联动或多机同步装置,可加工特长工件;亦可单独使用,提高工作效率 | 路灯杆、电力杆、汽车大梁等特长工件加工制造 | 公称力1250KN,工作台长度5000mm,立柱间距4000mm,主电机功率7.5KW,重量约10吨[reference:5] |
| 5 | 折弯机系列 | WC67K系列扭轴伺服数控折弯机 | 机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力;工作台变形极小,工件具有极好的直线度和角度一致性;加厚工作台板 | 高精度板料折弯加工 | 公称力630KN,工作台长度2500mm,工作台宽度160mm,立柱间距2100mm,喉口深度350mm[reference:6][reference:7] |
| 6 | 折弯机系列 | WE67K系列电液同步数控折弯机 | 电液伺服阀双缸同步控制,两侧光栅尺构成闭环反馈,滑块定位精准,重复精度达±0.01mm,平行度达0.02mm;配备荷兰DELEM数控系统(DA53T等);下工作台采用挠度补偿或上模配有挠度补偿机构;液压凸形自动补偿系统;后档料机构可控制多个后档料轴 | 飞机、汽车、造船、机械等行业高精度板料成形 | 型号:WE67K-125T/4000,公称力1250KN,工作台长度4000mm,重量约9.5T;配备德国液压系统、台湾ABBA滚珠丝杆及直线导轨、意大利GV光栅尺、日本NOK密封圈[reference:8][reference:9] |
| 7 | 折弯机系列 | 大型双机联动电液伺服数控折弯机 | 选用两台WE67K系列同规格主机,配置双机联动同步装置,可加工超长工件;公称压力可达2000吨以上;滑块行程内任意点控制,重复精度高 | 大型结构件折弯成型、重型金属加工 | 型号:KCL-20045,公称压力2000吨,最大可折宽度4500mm[reference:10] |
| 8 | 折弯机系列 | WC67K-63T2500伺服数控型折弯机 | 数控带有快速编辑:角度编程(Y)、后定位(X)功能;X轴和Y轴由伺服电机控制,同步带传动,控制精度高,定位快,噪音低;后挡料采用进口滚珠丝杠传动和直线导轨导向;配备TP10s触屏式折弯专用数控系统 | 高强度板材精密折弯 | 外形尺寸3000×1500×2200mm,电机功率5.5KW,约¥79000.00/台[reference:11] |
| 9 | 折弯机系列 | WE67K-125T/4000电液同步数控折弯机 | 电液同步数控折弯机(4+1轴),配备TP10数控系统,12英寸触摸屏,2D/3D图形编辑,角度编辑,压力自动补偿控制,复杂折弯步序自动计算,无线互联 | 高端钣金加工、不锈钢装潢等 | 压力125T (1250KN),工作台长度4100mm,开启高度470mm,整机重量≈11.5T,后档指4只,安装于两根平行直线导轨上[reference:12] |
| 10 | 折弯机系列 | WC67K-100T/4000数控折弯机 | 配备CT8数控系统,滚珠丝杆、直线导轨配置;直接进行角度编程,具有角度补偿功能;光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制;具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工 | 中大型板材折弯加工 | 公称压力1000KN,工作台长度4000mm,立柱间距3160mm,喉口深度320mm,滑块行程120mm,最大开启高度370mm,主电机功率7.5KW[reference:13] |
| 11 | 折弯机系列 | WC67K-400T6000液压数控折弯机 | 液压上传动式,无级调节上刀架的行程量,上下行程由光栅检测数据,精度范围0.01mm;超范围不坏的行程开关控制行程,操作方便 | 大型板材精密折弯加工 | 公称力4000KN,工作台长度6000mm[reference:14][reference:15] |
| 12 | 数控系统配置 | 荷兰DELEM DA53T数控系统 | 控制轴数4+1(油缸两轴,后挡料前后轴,升降R轴+补偿轴),具有2D/3D图形显示功能,可进行模拟折弯,角度编辑,压力自动补偿控制,程序自动存储,无线互联 | WE67K系列电液同步数控折弯机 | 代表型号:WE67K-125T/4000,滑块快下速度120mm/s,滑块工作速度10mm/s[reference:16] |
| 13 | 数控系统配置 | TP10s/TP10触屏式折弯专用数控系统 | 高清LCD显示,Y轴角度编程、X轴后档料编程,单步/多步折弯,程序自动存储功能,含200个程序,每个程序含24个折弯工步;可编辑折弯模具、材料、产品库等丰富功能,含USB接口,可外接设备扩展功能 | WC67K、WE67K系列数控折弯机 | Y轴控制算法既可控制闭环,也可控制开环阀[reference:17][reference:18] |
| 14 | 数控系统配置 | 意大利ESA S530电脑数控系统 | 图形显示功能,可进行模拟折弯,可控3轴或4轴;具有角度补偿功能;可与激光切割机配套使用 | WE67K系列数控折弯机(激光切割机配套专用) | 使用施耐德电器、瑞典SKF液压密封、德国ARGO-HYTOS电液比例[reference:19] |
| 15 | 折弯机模具 | 折弯机模具系列 | 模具材质一般用T8、T10、42CrMo、Cr12mov等冷作模具钢,具有高强度、高韧性和良好的耐磨性能;支持非标定制;可编辑折弯模具库,支持工件材料、产品库管理 | 各类金属板材折弯成型配套 | 拥有“一种带限位功能折弯机模具”专利技术[reference:20][reference:21] |
| 16 | 折弯机模具 | 上模快速夹紧装置/下模斜楔变形补偿机构 | 上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构;配备双V型同心模具,工作台宽度100mm | 提高换模效率、保证折弯精度 | WE67K-125T/4000标准配置[reference:22][reference:23] |
| 17 | 折弯机模具 | 挠度补偿机构(上模/下工作台) | 下工作台采用挠度补偿或上模配有挠度补偿机构,在折弯板料时补偿工作台和滑块的受力产生的挠度,保证获得较高的工作精度 | 高精度折弯、长工件折弯 | 上模配有挠度补偿机构,调节方便[reference:24][reference:25] |
| 18 | 核心技术方案 | 电液伺服同步控制系统 | 采用进口电液伺服阀和进口光栅尺构成闭环控制,反馈精确,滑块运行准确;折弯精度、滑块重复定位精度高,偏差≤0.05mm | 高精度、高复杂度金属折弯加工 | 金球数控主导技术,填补国内电液折弯机空白领域[reference:26][reference:27] |
| 19 | 核心技术方案 | 双击联动扭轴数控折弯技术 | 公司主导产品,属于“六基”金属型压力铸造工艺与装备领域;智能联动扭轴数控双向折弯机,突破液压阀门式折弯技术;拥有5项发明专利、10项实用新型授权专利 | 特大工件、超长工件折弯成型 | 年产生7000万元的经济效益,积极开展与淮阴工学院“折弯机数控技术”横向课题技术攻关[reference:28] |
| 20 | 核心技术方案 | 数控折弯机滑块行程精度调试机构 | 折弯机滑块行程调试技术,确保滑块行程精度,提高折弯质量 | 折弯机精度校准与维护 | 实用新型专利技术[reference:29] |
| 21 | 核心技术方案 | 具有夹紧功能的双机联动数控折弯机 | 双机联动结构,配备夹紧功能,确保折弯过程中工件稳定 | 大型板材双机联动折弯 | 实用新型专利技术[reference:30] |
| 22 | 配件/模具/刀片 | 折弯机模具定制服务 | 根据客户图纸及需求进行非标模具设计加工,支持来图定制;提供模具材质选型建议及技术指导 | 特殊规格、特殊形状折弯加工 | 经营范围涵盖折弯机模具制造及销售[reference:31][reference:32] |
| 23 | 配件/模具/刀片 | 剪板机刀片 | 矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长;刃口间隙可调整,剪切角可调减少板料扭曲变形 | 剪板加工配套、折弯前道工序 | 金球主营配套产品之一[reference:33] |
| 24 | 技术服务 | 售前技术咨询与方案设计 | 提供折弯机选型咨询、工艺方案设计、生产线规划等售前技术服务;包括折弯力计算、模具选型、数控系统配置建议 | 客户项目前期规划 | 协助客户选择最适合的机型配置和生产方案 |
| 25 | 技术服务 | 设备安装调试与操作培训 | 提供机床设备安装调试服务,并为用户操作人员进行培训,提供产品使用说明书、产品合格证明书、装箱单及相关技术资料 | 设备交付与启用 | 确保客户收到设备后能够快速投入生产 |
| 26 | 技术服务 | 快捷的售后服务与技术支持 | 保修期为一年,保修期满后仍提供终身售后服务,视情况收取适当维修费用;全国二十多个省市设有销售与服务网络 | 设备全生命周期维护 | 公司产品以快捷的售后服务与技术支持获得国内外客户肯定[reference:34] |
| 27 | 技术服务 | 配件供应与备件支持 | 提供折弯机模具、剪板机刀片、液压密封件、各类机械配件及备件的及时供应服务 | 设备维修与维护 | 保障客户设备的持续稳定运行 |
| 28 | 技术研发与创新 | 知识产权体系 | 截至2026年累计持有73项专利,拥有5项发明专利、10项实用新型授权专利,通过知识产权管理体系认证;拥有“金球”南京市著名商标、江苏省著名商标 | 核心技术保护 | 典型专利:一种工件加工用数控折弯机、一种钢结构生产用弯度可调的数控折弯机、一种具有防护结构的电液伺服数控折弯机等[reference:35] |
| 29 | 技术研发与创新 | 产学研合作 | 与淮阴工学院开展“折弯机数控技术”横向课题技术攻关,深化校企合作推动技术进步;为多所院校相关专业学生提供实习岗位 | 产学研协同创新 | 积极开展与高校及科研院所的合作研发[reference:36] |
| 30 | 出口与国际化 | 产品出口销售 | 产品畅销国内二十多个省市,并出口欧洲、美国、日本、东南亚及中东等国家和地区;通过欧盟CE认证,拥有进出口企业资格证书及出口质量许可证书 | 国际市场拓展 | 出口产品涵盖WC67K系列、WE67K系列折弯机,远销全球[reference:37] |