| 1 | 行业领军地位与市场地位 | 亚威股份是中国锻压机床行业首家上市公司（股票代码002559），数控折弯机、数控折边机等产品产销规模稳居国内第一，折弯机获工信部评定为国家制造业单项冠军产品、全球销量第一。公司产品数控化率100%，数控折边机是核心拳头产品之一，国际主要对标厂商包括德国通快、日本天田、德国舒勒等全球一线品牌，持续深耕高端智能装备及服务领域，不断推进高端金属成形机床国产化进程，多种产品实现进口替代，技术性能达国际先进水平。 | 数控折边机进入国际一线竞争行列，打破国际垄断实现进口替代 |
| 2 | 全系列产品矩阵覆盖 | 亚威折边机产品线覆盖全面，主要系列包括：FBA通用型数控板料折边机、FBC自动换模数控板料折边机/FBC柔性折边中心、FBE高性能数控板料折边机、FB-2516A-FMC数控板料折边机。最大折弯长度覆盖1400mm至3200mm，最大板材厚度处理能力涵盖0.35mm至4mm，伺服轴数从13轴至21轴，可满足从通用钣金加工到精密制造的全场景需求。公司还提供数控板料冲割折边自动化生产线，实现从自动上料、冲压、激光切割、攻丝（选配）、成型、机器人分拣下料、机器人自动翻面上料到折边加工的柔性全智能加工，工序间高效自动周转，大幅提升钣金件加工效率与一致性。 | 4大核心产品系列+全场景覆盖+自动化生产线，产品矩阵行业领先 |
| 3 | 柔性折边技术开创者地位 | 亚威股份是国内柔性折边技术的开创者，产品研发历史悠久——1993年承担国家八五科技攻关项目，从事“数控四边折边机精确定位技术及典型样机试制”项目研究；1995年成功研制“WA63K-2×2000数控四边折边机”；2017年实现国内首套自动换模柔性折边产品的自主研制并成功推向市场，攻克了产品的结构设计、工艺算法、软件仿真、工业物联等诸多难点，打破国际垄断，实现进口替代，先后获评江苏省首台套重大装备、中国机械工业科学技术科技进步奖二等奖等荣誉。 | 近30年技术积淀+国内首套柔性折边产品+省级首台套重大装备，技术壁垒显著 |
| 4 | FBC柔性折边中心核心技术优势 | 亚威基于轨迹折边成型技术，成功开发FBC柔性折边中心。FBC柔性折边中心通过一副模具实现上折边、下折边、覆平与异形折边工艺，适合盒型、门型零件的全自动折边加工，具有高效率、高精度、高柔性化、智能化等优势。设备经多轮优化，折边速度最快达0.2s/折，综合效率比传统压弯式折弯机高3倍以上。采用亚威自主开发的全自动离合式换模装置，具有折边避让、尺寸自动组合功能，一套模具就能实现各种形式、不同尺寸零件的折弯，折弯过程中可按需快速调整模具长度，适应各类复杂工件折弯，满足多品种、中小批量的柔性化加工。 | 最快0.2s/折+效率提升3倍+一副模具全工艺+全自动换模，FBC系列定义柔性折边新高度 |
| 5 | 高精度核心技术与精度保障 | 亚威折边机采用高刚性技术和高精度模具，折边精度高；配置内嵌式精度补偿方案，确保高品质的工件加工；采用创新的轨迹折边技术和万能折弯模具，无需换模即可实现上折边、下折边、覆平与异形折边工艺；在操作机的夹持下，板料快速移动和旋转，实现快速自动折边。全触控人机操作界面，配备功能强大的数控系统，通过自主研发的数控系统实现多种工艺高精度自动折边。FBA系列角度精度可达±30′/m，FBE/FBC系列伺服轴数高达20-21轴，全面满足精密钣金加工的严苛要求。公司还自主研发了数控系统、软件算法、硬件集成等技术，全面突破“卡脖子”难题，数控系统作为机床的“大脑”和“心脏”实现自主可控。 | 数控系统自主可控+内嵌式精度补偿+高刚性高精度模具，精度保障体系完善 |
| 6 | 智能化控制系统与自动化加工 | 亚威折边机可实现自动化加工：自动实现板材定位、旋转、折弯、出料，设备精度保证了产品质量，降低劳动强度和技能需求，便于规模化生产。自主开发的折边机数控系统，包括程序管理、机床状态监控、工艺参数设定、设备维护诊断、报警信息查等操作，分区分页控制，人机交互界面友好，易学易操作。压紧装置采用数控泵技术，伺服轴控制精准。全电伺服驱动，节能30%以上，效率提升超40%。FBC系列配备全功能配置可选，各类工件适应性高，实现从自动上料到最后折边的全流程自动化管理，大幅提升效率与产品一致性。 | 全自动定位/旋转/折弯/出料+自主研发数控系统+全电伺服控制，自动化水平行业领先 |
| 7 | 绿色节能与环保设计 | 亚威折边机全面采用绿色节能设计：全电伺服控制，节能环保，能耗低；压紧装置采用数控泵技术，折边机构等采用纯电伺服驱动技术，能耗少，降低客户的使用成本。折边伺服控制，压紧数控泵控技术，综合节能效果显著。FBC自动换模数控板料折边机采用全电伺服控制，节能环保，低能耗、低噪音。FBA通用型数控板料折边机同样贯彻节能环保、低能耗、低噪音的设计理念，符合现代工业绿色制造的发展趋势。 | 全电伺服+数控泵技术+低能耗低噪音，绿色制造节能环保 |
| 8 | 柔性化加工与万能模具技术 | 亚威折边机拥有一套万能模具，包括组合式压紧模、上、下折边模以及下压紧模，通过模具的动作逻辑和折边模运行轨迹控制，可实现大圆弧、复平、正负角度折边、复杂截面形状加工等多种复杂工艺。组合式压紧模具既可根据工件尺寸自动调整压边长度，满足不同规格尺寸的零件加工；又能够实现模具进出翻边工件时的缩展功能，完成工件加工过程中模具快速调整，实现柔性化加工。FBC系列采用合页模可适应复杂形状工件的加工，弥补固定压紧模具的缺点；全自动换模，快速调整尺寸，过程中可换模具；气动合页按需避让成型侧边，避免模具与板面刮擦。 | 万能模具一套满足多工艺+自动换模过程中调整+合页模复杂形状适应，柔性化程度行业领先 |
| 9 | 专利创新与知识产权壁垒 | 亚威股份持续加大研发投入，在折边机领域形成了丰富的专利布局。代表性专利包括：2025年10月公布的“一种数控板料折边机水平气动展缩模具”发明专利，采用气动水平展缩动作，无需占用滑块行程，效率更高，且下压时避免与板材相对摩擦，确保长期稳定使用，有效控制产品合格率、使用成本及加工品质，解决了常规旋转式展缩模行程长、易磨损工件及模具的问题。公司在折边机领域持续进行技术创新和专利布局，通过自主研发构建了坚实的知识产权护城河，为产品持续迭代升级提供技术支撑。 | 水平气动展缩模具等核心专利，持续构建知识产权壁垒 |
| 10 | 典型行业应用与标杆案例 | 亚威折边机产品广泛应用于电梯行业（轿厢轿壁、门板等部件生产制造）、金属幕墙行业（复杂异形构件加工）、电气行业（高低压开关柜柜体等）、家电行业、精密钣金、新能源等领域。典型客户包括格力集团、中联重科、万控智造、浙江万固电气、湖北中港金属、天津优视津阳、傲途电梯等众多行业领军企业。在电梯行业，为轿厢轿壁、门板等部件的生产制造节能增效；在金属幕墙行业，助力中港金属咸宁第二生产基地全面投产后各类铝制金属板年产突破600万平方米；在电气行业，为万控智造等电气行业高端厂商提供柔性化、自动化、智能化的产品与服务。产品远销欧洲、美洲、东南亚、大洋洲等海外市场。 | 覆盖电梯/幕墙/电气/家电等10+行业+格力/中联重科等标杆客户+远销全球四大洲 |
| 11 | 全球市场布局与售后服务网络 | 亚威股份国内建有60多个集销售、服务于一体的办事处，国外在60多个国家建立了代理商销售服务渠道，实现了“全球化营销、本地化销售和服务”。依托亚威智云工业互联网平台，通过设备远程健康保障系统为全球客户提供实时服务。公司为折边机产品提供从售前方案设计、设备选型、安装调试到操作培训、售后维保的全周期服务，全国统一服务热线400-000-2559。同时，亚威股份可为客户提供从自动上料、冲压、激光切割、折边到机器人分拣堆垛的全流程柔性生产解决方案，实现钣金加工全流程智能化管理，助力企业降本增效。 | “60+60”全球服务网络+400服务热线+全流程柔性生产解决方案+亚威智云远程运维 |
| 12 | 企业底蕴与品牌承诺 | 亚威股份始创于1956年，经过近70年的发展，从手工作坊成长为行业巨擘，总资产42亿元，净资产17亿元，占地面积40万㎡，现有员工1900多人。公司拥有“江苏省金属板材智能装备重点实验室”（全省唯一）、“江苏省企业技术中心”等研发平台，近年来承担14项国家级、省级重大科研项目。作为国内首套自动换模柔性折边产品的研制者，亚威股份以“智造引领，装备未来”为主题，通过持续的技术创新、产品迭代和市场开拓，致力于成为国内领先的数字化、柔性化、自动化、智能化金属板材加工解决方案供应商，以匠心品质服务全球客户。 | 近70年历史底蕴+省级重点实验室+14项国家级/省级重大项目+国内柔性折边开创者 |
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