| 1 | 产品系列 | LXC-25 实验型离心萃取机 | 中小通量处理设备,通量范围1-10L/h,转速8000rpm,电机功率0.12KW。适用于一般实验室和小规模生产应用,高效分离各种液体混合物。主要应用于实验室小试、医药中间体萃取、精细化工产品分离、贵金属萃取提纯等小规模萃取场景,适配高校科研实验、企业研发测试等需求。[reference:0] |
| 2 | 产品系列 | LXC-50 实验型离心萃取机 | 中小通量处理设备,通量范围1-60L/h,转速3000-3350rpm,电机功率0.25KW。依托超重力场强化分离技术与智能化控制系统,是实验室研发与中试放大的理想装备。主要应用于实验室小试、医药中间体萃取、精细化工产品分离、贵金属萃取提纯等小规模萃取场景,适配高校科研实验、企业研发测试等需求。[reference:1][reference:2] |
| 3 | 产品系列 | LXC-80 离心萃取机 | 中小通量处理设备,通量范围1-100L/h,适用转速2850rpm,电机功率0.37KW。适用于一般实验室和小规模生产应用,高效分离各种液体混合物。主要应用于实验室小试、医药中间体萃取、精细化工产品分离、贵金属萃取提纯等小规模萃取场景。[reference:3] |
| 4 | 产品系列 | LXC-150 中试级离心萃取机 | 中试通量处理设备,通量范围100-1000L/h,适用转速2850rpm,电机功率1.5KW。适用于工业中试、农药废水处理、稀土元素萃取、食品添加剂提取等中等规模生产场景,可适配连续化生产线,兼容酸性/碱性体系萃取。[reference:4] |
| 5 | 产品系列 | LXC-250 工业级离心萃取机 | 工业通量处理设备,通量范围100-2500L/h,适用转速1450rpm,电机功率3KW。针对大型工业生产设计,应用于化工废水处理、核工业萃取、生物发酵、医药等大规模连续生产场景,具备耐腐蚀、高稳定性、低能耗特点。[reference:5] |
| 6 | 产品系列 | LXC-350 工业级离心萃取机 | 工业通量处理设备,通量范围200-6000L/h,适用转速1450rpm,电机功率5.5KW。针对大型工业生产设计,应用于化工废水处理、核工业萃取、生物发酵、医药等大规模连续生产场景。[reference:6] |
| 7 | 产品系列 | LXC-450 工业级离心萃取机 | 工业通量处理设备,通量范围500-12000L/h,适用转速960rpm,电机功率7.5KW。混合通量可达1-35000L/H,支持单台使用或多级串联,可实现逆流、错流萃取,满足大规模工业连续化生产需求。广泛应用于化工、湿法冶金、环保废水处理、医药、新能源等多领域的规模化生产。[reference:7][reference:8] |
| 8 | 产品系列 | LXC-650 工业级大型离心萃取机 | 工业级连续式离心萃取机,处理量5000-60000 L/h,转鼓直径650mm,转鼓转速960 r/min,电机功率15KW。专为工业级大规模液液萃取场景自主研发,核心定位为“万吨级产能适配、高难度体系兼容、全行业场景覆盖”,以“高效传质、节能降耗、稳定耐用、智能便捷”四大核心优势重构工业液液萃取效率标准。可通过多机并联扩容,适配万吨级年处理量需求。[reference:9][reference:10] |
| 9 | 产品系列 | LXC-20 小流量实验型离心萃取机 | 实验型小流量离心萃取机,转鼓内径20mm,转速8000rpm,混合通量0.1-10L/H,设备持液量35ML,电机功率0.12KW,两相流比范围1:30-30:1。外壳采用聚四氟乙烯(PTFE),转鼓密封使用O型圈包覆四氟乙烯,耐强酸、强碱及有机溶剂腐蚀。专为实验室小试和工艺开发设计。[reference:11] |
| 10 | 技术参数 | 完整型号参数表 | 公司离心萃取机产品涵盖LXC-25(10L/h,0.12kW)、LXC-50(50L/h,0.25kW)、LXC-80(100L/h,0.37kW)、LXC-150(1000L/h,1.5kW)、LXC-250(3000L/h,3kW)、LXC-350(8000L/h,5.5kW)、LXC-450(15000L/h,7.5kW)、LXC-550(30000L/h,11kW)、LXC-650(60000L/h,15kW)等型号。两相密度差均要求≥0.03 g/ml。以上为标准参数,可根据客户物料特性、处理要求定制化调整;材质可按需选择304不锈钢、316L不锈钢、哈氏合金C276、钛材TA2、聚四氟乙烯衬里等。[reference:12] |
| 11 | 工作原理 | 核心工作原理 | 离心萃取机是一种利用离心力场替代重力场,实现液-液两相快速混合传质与高效分离的萃取设备。核心原理是通过转鼓高速旋转(转速可达1000-5000r/min)产生数百至数千倍重力的离心力,使密度不同的两相液体在极短时间内完成分层分离。工作流程:料液与萃取剂进入混合区,在搅拌桨作用下充分混合完成传质;混合液进入高速旋转的转鼓,重相被甩向转鼓壁,轻相集中在转鼓中心;重相、轻相分别通过专用出口连续排出。[reference:13] |
| 12 | 设备优势 | 核心优势与特点 | 相比传统萃取设备,离心萃取机具有六大核心优势:处理效率高(混合传质时间仅数秒至数十秒);占地面积小(仅为传统设备的1/10);操作弹性大;持液量小(例如6m³/h处理量设备的持液量仅为35L);全密封设计,高效环保节能;放大效应小,是典型的过程强化设备。尤其适用于热敏性物料、易乳化体系、高粘度物料的萃取分离。[reference:14][reference:15] |
| 13 | 行业应用 | 制药行业应用 | 在制药行业,离心萃取机主要应用于:抗生素提取(青霉素、头孢、红霉素等发酵液萃取分离);中药提取(中药有效成分如生物碱、黄酮、皂苷的萃取纯化);医药中间体(布洛芬、维生素、抗癌药物中间体的萃取分离)。LXC系列离心萃取机通过多级逆流萃取、AI智能控制及耐腐蚀材料创新,在头孢类抗生素、植物提取物等场景中实现萃取效率提升50-300%、溶剂损耗降低50%、综合成本下降40%的突破。[reference:16][reference:17] |
| 14 | 行业应用 | 湿法冶金与新能源领域 | 在湿法冶金行业,离心萃取机用于镍钴锰贵金属提取、稀土元素萃取、盐湖提锂、废旧锂电池回收等。在盐湖提锂项目中,采用多级逆流离心萃取工艺,锂萃取效率提升30%,生产成本降低40%。废旧锂电池回收中,通过连续逆流萃取实现钴、镍、锂的高效分离,金属回收率超98%,溶剂夹带率降低至0.5%以下,年处理量达10万吨级规模。[reference:18] |
| 15 | 行业应用 | 环保与废水处理领域 | 在环保行业,离心萃取机广泛应用于高浓度有机废水处理、含酚废水治理、制药废水处理等。含酚废水单级萃取率可从65%提升至92%,COD削减80%以上。某生物医药园区采用LXC-650型离心萃取机处理头孢类抗生素废水,实现萃取剂循环利用率99%,废水回用率75%,年运行成本降低580万元。[reference:19][reference:20] |
| 16 | 行业应用 | 精细化工与石油化工 | 在精细化工行业,离心萃取机用于邻甲酚醛环氧树脂连续逆流萃取水洗、医药中间体洗涤过程、废酸回收与利用、布洛芬制备中的缩酮水洗等。某企业采用10台离心萃取机组成连续逆流萃取系统,处理量2.5m³/h,树脂纯度提升至99.8%,溶剂损耗降低50%,年节约成本超200万元。乙酸、磷酸等废酸回收案例中,酸液浓度恢复至90%以上,回收效率较传统工艺提升40%。[reference:21][reference:22] |
| 17 | 应用案例 | 江苏药企LXC250-F甲苯萃取案例 | 江苏某药企在生产过程中引入江苏正分LXC250-F型离心萃取机用于甲苯萃取工序。实际应用效果:单批次处理时间从4-6小时缩短至30-60分钟,日处理量提升8倍以上;萃取后甲苯相中水相夹带量由5%以上降至0.5%以下,水相中甲苯残留量由2%以上降至0.1%以下,目标中间体回收率提升10-15%;设备运行能耗较传统设备降低40%以上;通过PLC自动控制系统实现萃取过程自动化管控。[reference:23] |
| 18 | 应用案例 | 头孢类抗生素废水处理案例 | 某生物医药园区采用LXC-650型离心萃取机处理头孢类抗生素废水,实现萃取剂循环利用率99%,废水回用率75%,年运行成本降低580万元,达到《制药工业水污染物排放标准》要求。该案例体现了离心萃取技术在制药废水处理中的资源化利用价值。[reference:24] |
| 19 | 应用案例 | 红霉素肟高效纯化案例 | 江苏正分LXC系列离心萃取机通过多级逆流萃取工艺,结合抗乳化系统,使红霉素肟收率达92%,结晶纯度提升至960单位/mg,满足国际药典标准。其耐腐蚀材质(如哈氏合金)延长设备寿命,维护频率降低70%。该案例展示了离心萃取机在抗生素纯化领域的出色表现。[reference:25] |
| 20 | 应用案例 | 云南医药企业API反应液萃取案例 | 云南医药企业应用江苏正分LXC-50离心萃取机集成项目进行API反应液的萃取,是先进装备与医药生产工艺深度融合的成功实践。项目通过前期充分的技术调研与中试验证,中期精准的设备安装与系统集成,后期科学的工艺调试与人员培训,实现了API反应液萃取流程的全面优化,项目投产后取得了显著成效。[reference:26] |
| 21 | 技术专利 | 离心萃取机转鼓专利 | 江苏正分科技有限公司取得“离心萃取机转鼓”专利,授权公告号CN223628134U。该专利通过设置第一进料组件和第二进料组件,在不影响转鼓主体旋转的情况下添加混合液,无需通过涡轮盘和进料器,省时省力,成本低,且可手动添加混合液,使用范围大;同时通过设置上固定板和下固定板,可提高转鼓主体旋转的稳定性。[reference:27] |
| 22 | 技术专利 | 离心萃取机进料机构专利 | 江苏正分科技取得“一种离心萃取机进料机构”专利,授权公告号CN223716433U。该专利公开的进料机构包括主体机构以及循环机构,在筒体内腔设置搅拌腔和过滤腔,分别用于对混合液进行搅拌和过滤,具有混合效果好以及实用性高的优点。[reference:28] |
| 23 | 认证资质 | 公司资质与认证 | 公司位于江苏省南京市江宁区,是一家专业从事连续化化工设备研发、设计、生产及销售的高科技企业。拥有ISO9001质量管理体系认证、3A认证及产品CE认证等多项国内外权威认证。公司拥有两个生产基地(河南新乡生产基地占地面积40亩,南京生产基地占地1000㎡)。公司产品远销欧、美、澳洲、中东、东南亚、韩国等国家和地区。[reference:29][reference:30] |
| 24 | 认证资质 | 产学研合作 | 公司在技术上与国内知名院校、研究机构保持长期合作,包括清华大学、华东理工大学、东南大学、四川大学、中科院等。公司通过建立研发体系、完善研发制度并实施研发计划,不断创造出具有自主知识产权的技术专利和研发成果。公司注册资本3500万人民币。[reference:31][reference:32] |
| 25 | 操作维护 | 操作规程与维护保养 | 公司提供完整的离心萃取机操作维护手册,涵盖空车运转、负荷运转、停车、停机保护等操作流程,以及轴承维护、转鼓拆卸、轴承更换等维护保养内容。设备运行故障及解决措施包括混合室料液堆积、料液乳化、混合液不分离、重相夹带轻相等问题的原因分析与处理方案。[reference:33] |
| 26 | 操作维护 | 操作注意事项汇总 | 离心萃取机操作注意事项涵盖五大核心环节:操作前的环境与设备检查、物料预处理与参数设置;运行中的启动与参数控制、实时安全监测;安全防护与人员规范;维护保养与故障预防;应急处理与长期优化建议。操作人员需严格遵守各项注意事项,确保设备安全高效运行。[reference:34] |