一、产品定义
立式潜水搅拌机（又称立轴式潜水搅拌机、立式环流搅拌机），是指驱动装置安装在池顶（岸上）或浮筒上，通过垂直搅拌轴将动力传递至水下叶轮的一种潜水搅拌设备。
立式潜水搅拌机是在传统推进式搅拌机的基础上，创造性地将卧式结构改为立式环流结构，使其在整体结构、技术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点。
立式潜水搅拌机根据安装方式的不同，主要分为两大类：
| 类型 | 驱动位置 | 安装方式 | 典型代表 |
|---|
| 干式立轴式（岸上驱动） | 池顶工作桥 | 减速电机安装在池顶，通过长搅拌轴连接水下叶轮 | GSJ/GDJ系列（双曲面搅拌机立式安装） |
| 浮筒式（浮筒安装） | 浮筒上 | 潜水电机安装在浮筒上，浮于水面 | LHJ/PHJ型立式环流搅拌机 |
说明：在行业内，“立式潜水搅拌机”这一称谓通常涵盖立轴式安装的各类潜水搅拌设备，包括干式立轴双曲面搅拌机（GSJ）、浮筒式立式环流搅拌机（LHJ）以及部分采用立式安装的QJB潜水搅拌机。
立式潜水搅拌机广泛应用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、造纸、纺织等行业废水和城市生活污水的处理。具有结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长等特点。
二、工作原理
立式潜水搅拌机由电机、减速机、搅拌轴（传动轴）、叶轮等组成，电动机驱动减速机，减速机输出轴驱动搅拌轴带动叶轮旋转，使流体产生一定的流速和流场。
2.1 核心工作原理
| 序号 | 工作原理环节 | 具体说明 |
|---|
| 1 | 动力传递 | 电动机驱动减速机，减速机输出轴通过联轴器带动搅拌轴旋转 |
| 2 | 叶轮旋转 | 搅拌轴带动水下叶轮（推进式叶轮或双曲面叶轮）旋转 |
| 3 | 环流形成 | 采用大排量、螺旋桨式的推进叶轮，运行时使流体产生一定流速和流场 |
| 4 | 立体循环 | 水流向水池底部和四周形成环状主流带，主流带流速较大，形成以其为中心的紊流区域 |
| 5 | 全池翻动 | 促使整个水体形成上下翻动的大循环，实现大面积立体环流搅动 |
2.2 不同叶轮类型的流态特点
| 叶轮类型 | 流态特点 | 作用方向 | 适用场景 |
|---|
| 推进式叶轮（环流型） | 垂直大循环，上下翻动 | 轴向为主 | 深池、大面积循环 |
| 双曲面叶轮（GSJ型） | 三维立体循环 | 轴向+径向交叉 | 混凝池、厌氧池 |
| 桨式叶轮（JBJ型） | 径向/轴向混合 | 视桨叶形式而定 | 低粘度液体混合 |
立式潜水搅拌机采用垂直大循环的流动方案，适用于较深的圆形或方形水池，搅拌污泥充分，辐射面积可达100~800平方米。
三、产品分类
3.1 按安装方式分类
| 分类 | 代号 | 驱动位置 | 安装特点 | 适用工况 |
|---|
| 干式立轴式 | GSJ/GDJ | 池顶工作桥 | 减速电机安装在池顶，通过长搅拌轴连接叶轮 | 最常用，常规工况 |
| 浮筒式 | LHJ/PHJ | 水面浮筒 | 潜水电机安装在浮筒上，浮动安装 | 河道、氧化塘、养鱼池 |
| 桥架式 | 定制 | 池顶桥架 | 驱动装置固定在工作桥上 | 大型池体 |
3.2 按叶轮类型分类
| 分类 | 叶轮特点 | 典型系列 | 适用场景 |
|---|
| 双曲面叶轮型 | 双曲线母线旋转形成，八条导流叶片 | GSJ/QSJ | 混凝池、调节池、厌氧池 |
| 推进式叶轮型（螺旋桨式） | 大排量、螺旋桨式推进叶轮 | LHJ/PHJ | 圆形/方形深池、环流搅拌 |
| 桨式叶轮型 | 平直叶或折叶，2/3/4片 | JBJ | 加药池、低粘度混合 |
3.3 按驱动电机位置分类
| 分类 | 电机位置 | 特点 | 典型代表 |
|---|
| 干式驱动（岸上） | 电机在池顶 | 便于维护，噪音稍大，需要工作桥 | GSJ、GDJ |
| 潜水式驱动（水下） | 电机在水下 | 无噪音、无视觉障碍、无需桥架 | QSJ、QDJ、LHJ |
3.4 按材质分类
| 材质 | 特点 | 适用场景 |
|---|
| 碳钢（防腐处理） | 成本较低，需防腐涂层 | 常规市政污水处理 |
| 不锈钢（304/316L） | 耐腐蚀性强 | 腐蚀性介质、工业废水 |
| 玻璃钢 | 耐腐蚀、轻质 | 双曲面叶轮常用 |
四、型号命名规则
4.1 GSJ/GDJ系列（干式立轴双曲面搅拌机）
GSJ - [叶轮直径] - [功率]
或
G/QSJ - [叶轮直径] / [材质代码]
| 字段 | 含义 | 示例 |
|---|
| G | 干式安装（立轴式） | G |
| Q | 潜水式安装 | Q |
| SJ/DJ | 双曲面搅拌机 | SJ |
| 叶轮直径 | 叶轮公称直径（mm） | 1000、1500、2000、2500、3000 |
型号示例解析：
GSJ-2000-5.5
| 字段 | 数值 | 含义 |
|---|
| GSJ | — | G=干式安装，SJ=双曲面搅拌机 |
| 2000 | 叶轮直径 | 叶轮直径2000mm |
| 5.5 | 功率 | 电机功率5.5kW |
4.2 LHJ/PHJ系列（立式环流搅拌机/浮筒式）
LHJ - [系列代号]
| 字段 | 含义 | 示例 |
|---|
| LHJ | 立式环流搅拌机 | LHJ |
| PHJ | 浮筒式潜水搅拌机 | PHJ |
4.3 QJB系列（立式安装型）
立式安装的QJB潜水搅拌机型号命名与标准QJB一致：
QJB [功率] / [极数] - [叶轮直径] / [叶片数] – [转速] [材质代码]
型号示例：
| 型号 | 功率(kW) | 叶轮直径(mm) | 转速(r/min) | 材质 |
|---|
| QJB0.85/8-260/3-740C | 0.85 | 260 | 740 | C（铸铁） |
| QJB1.5/6-260/3-980C | 1.5 | 260 | 980 | C（铸铁） |
五、结构组成
立式潜水搅拌机由以下核心组件构成：
| 序号 | 组成部分 | 材质/规格要求 | 功能说明 |
|---|
| 1 | 驱动装置（减速电机） | 摆线针轮减速机/斜齿轮减速机 | 提供动力，降低转速、增大扭矩 |
| 2 | 减震座/机架 | 铸铁/碳钢/不锈钢 | 减少振动传递，支撑设备 |
| 3 | 搅拌轴（传动轴） | 304或316不锈钢 | 将动能从驱动装置传至叶轮 |
| 4 | 叶轮 | 玻璃钢/不锈钢/推进式 | 核心搅拌部件，产生水流 |
| 5 | 机械密封 | 碳化钨/碳化硅摩擦副 | 两道独立机械密封，防止液体渗入电机 |
| 6 | 安装附件（桥架/浮筒） | 碳钢/不锈钢/玻璃钢 | 固定和支撑设备 |
| 7 | 电气控制系统 | 含过载保护、漏电保护、泄漏检测 | 保障电机安全运行 |
| 8 | 电缆 | 防水电缆 | 水下供电 |
结构特点：
结构紧凑、体积小、重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长
电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68（潜水电机）
配置泄漏检测、绕组过热等保护功能
潜水电机的主密封为两道独立机械密封，摩擦副材质为耐腐蚀、耐磨损的合金与碳化硅
所有紧固件均为不锈钢材质
叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞
与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀
六、核心技术参数（全系列范围）
6.1 整体技术参数范围
| 参数项目 | 范围 | 备注 |
|---|
| 电机功率 | 0.37~22kW |
|
| 叶轮直径 | 260~3000mm | 视系列而定 |
| 叶轮转速 | 20~980r/min | 视系列而定 |
| 防护等级（潜水电机） | IP68 |
|
| 绝缘等级 | F级 |
|
| 电源 | 380V/50Hz/三相 |
|
| 潜水深度 | ≤20m |
|
| 介质温度 | 0~40℃ |
|
| 介质pH值 | 5~9 |
|
| 介质密度 | ≤1150kg/m³ |
|
| 辐射面积 | 100~800m² | 视型号而定 |
6.2 GSJ/QSJ系列（双曲面搅拌机）技术参数
| 型号 | 叶轮直径(mm) | 转速(r/min) | 功率(kW) | 服务范围（池宽m） |
|---|
| G/QSJ500 | 500 | 40~250 | 0.75~1.5 | 1~3 |
| G/QSJ1000 | 1000 | 30~80 | 1.1~2.2 | 2~5 |
| G/QSJ1500 | 1500 | 30~60 | 1.5~3 | 3~6 |
| G/QSJ2000 | 2000 | 20~42 | 2.2~4 | 6~14 |
| G/QSJ2500 | 2500 | 20~40 | 3~5.5 | 10~18 |
| G/QSJ3000 | 3000 | 20~30 | 4~7.5 | 12~22 |
6.3 LHJ/PHJ系列（立式环流搅拌机）技术参数
| 搅拌系列 | 转速特点 | 服务范围 | 适用场景 |
|---|
| 中高速搅拌系列 | 转速相对较高 | 服务范围相对较小 | 搅拌温和，适用于厌氧或兼氧处理 |
| 低速推流搅拌系列 | 转速低 | 服务范围大 | 水力效率高，搅拌均匀，适用于调节池、厌氧或兼氧处理 |
6.4 QJB系列（立式安装型）技术参数
| 参数项目 | 范围 | 备注 |
|---|
| 配用功率 | 0.85~10kW |
|
| 叶轮直径 | 260~615mm |
|
| 叶轮转速 | 180~980r/min |
|
| 推力范围 | ≤2900N |
|
| 材质 | 铸铁/铸造全不锈钢 |
|
6.5 干式立轴 vs 潜水式安装参数对比
| 对比项目 | 干式立轴式（GSJ） | 潜水式（QSJ/LHJ） |
|---|
| 电机位置 | 池顶工作桥 | 水下/浮筒上 |
| 电机防护等级 | IP55 | IP68 |
| 绝缘等级 | F级 | F级 |
| 是否需要桥架 | 需要 | 不需要 |
| 噪音水平 | 有噪音 | 无噪音 |
| 维护便利性 | 维护方便 | 需起吊 |
| 视觉影响 | 有桥架 | 无视觉障碍 |
七、常用主流型号规格表
7.1 GSJ干式立轴双曲面搅拌机常用型号
| 型号 | 安装方式 | 叶轮直径(mm) | 功率(kW) | 转速(r/min) | 服务范围(m) | 叶轮材质 |
|---|
| GSJ-500 | 干式立轴 | 500 | 0.75~1.5 | 40~250 | 1~3 | 玻璃钢/不锈钢 |
| GSJ-1000 | 干式立轴 | 1000 | 1.1~2.2 | 30~80 | 2~5 | 玻璃钢/不锈钢 |
| GSJ-1500 | 干式立轴 | 1500 | 1.5~3 | 30~60 | 3~6 | 玻璃钢/不锈钢 |
| GSJ-2000 | 干式立轴 | 2000 | 2.2~4 | 20~42 | 6~14 | 玻璃钢/不锈钢 |
| GSJ-2500 | 干式立轴 | 2500 | 3~5.5 | 20~40 | 10~18 | 玻璃钢/不锈钢 |
| GSJ-3000 | 干式立轴 | 3000 | 4~7.5 | 20~30 | 12~22 | 玻璃钢/不锈钢 |
7.2 LHJ立式环流搅拌机常用型号
| 类型 | 型号 | 安装方式 | 特点 | 适用场景 |
|---|
| 中高速型 | LHJ-中高速 | 浮筒式 | 转速较高，服务范围较小 | 厌氧或兼氧处理 |
| 低速推流型 | LHJ-低速 | 浮筒式 | 转速低，服务范围大 | 调节池、厌氧或兼氧处理 |
7.3 QJB立式安装型常用型号
| 型号 | 功率(kW) | 叶轮直径(mm) | 转速(r/min) | 材质 |
|---|
| QJB0.85/8-260/3-740C | 0.85 | 260 | 740 | C |
| QJB1.5/6-260/3-980C | 1.5 | 260 | 980 | C |
| QJB2.2/8-320/3-740C | 2.2 | 320 | 740 | C |
| QJB4/6-320/3-960C | 4 | 320 | 960 | C |
八、选型指南
8.1 选型流程
立式潜水搅拌机的选型需根据池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度pH等参数进行。
| 步骤 | 内容 | 说明 |
|---|
| 第一步 | 确定池体参数 | 池型（方形/圆形/长方形）、尺寸（长×宽×高）、水深 |
| 第二步 | 确定介质参数 | 浓度、温度、pH值、含固率 |
| 第三步 | 确定搅拌目的 | 混合、推流、环流、防止沉淀 |
| 第四步 | 选择安装方式 | 干式立轴（GSJ）或浮筒式（LHJ） |
| 第五步 | 选择叶轮类型 | 双曲面叶轮或推进式叶轮 |
| 第六步 | 确定型号 | 依据服务面积和功率需求选择 |
8.2 安装方式选型建议
| 工况条件 | 推荐安装方式 | 推荐系列 | 理由 |
|---|
| 常规混凝池、调节池 | 干式立轴式 | GSJ | 最常用，维护方便 |
| 池深较深（＞5m） | 干式立轴式 | GSJ | 垂直大循环效果好 |
| 无桥架/无工作平台 | 浮筒式 | LHJ | 无需土建，安装灵活 |
| 河道、氧化塘、养鱼池 | 浮筒式 | LHJ | 可随时移动工作位置 |
| 有噪声要求 | 浮筒式/潜水式 | LHJ/QSJ | 水下运行无噪音 |
| 有视觉要求 | 浮筒式/潜水式 | LHJ/QSJ | 无池顶桥架 |
8.3 选型注意事项
| 序号 | 注意事项 | 说明 |
|---|
| 1 | 池深影响 | 立式搅拌机适用于池深较深的圆形或方形水池 |
| 2 | 池型影响 | 圆型池、跑道型池可减少10%功率；方型池、长方形池需增加10%功率 |
| 3 | 安装垂直度 | 搅拌轴须与水平面垂直，垂直偏差小于1/1000 |
| 4 | 介质条件 | 介质温度0~40℃，pH值5~9，密度≤1150kg/m³ |
| 5 | 禁止环境 | 不能在易燃易爆和强腐蚀的环境中工作 |
| 6 | 纤维物限制 | 设备通过纤维物有限，应避免塑料编织物、金属线、柴棒等杂物进入池中 |
| 7 | 必须潜入水中 | 潜水电机必须全部潜入水中工作 |
8.4 选型快速参考
| 池体规模 | 推荐系列 | 推荐叶轮直径 | 推荐功率 |
|---|
| 小型池（＜200m³） | GSJ-500/1000 | 500~1000mm | 0.75~2.2kW |
| 中型池（200~800m³） | GSJ-1500/2000 | 1500~2000mm | 1.5~4kW |
| 大型池（＞800m³） | GSJ-2500/3000 | 2500~3000mm | 3~7.5kW |
| 河道/氧化塘 | LHJ（浮筒式） | 按需定制 | 按需定制 |
九、应用场景
9.1 主要应用领域
| 应用领域 | 具体场景 | 功能作用 | 推荐系列 |
|---|
| 市政污水处理 | 混凝池 | 药剂与水快速混合 | GSJ |
| 调节池 | 水质水量均质调节 | GSJ/LHJ |
| 厌氧池 | 保持固液混合，防止沉淀 | GSJ/LHJ |
| 硝化/反硝化池 | 保持混合均匀 | GSJ |
| 氧化沟 | 推流、循环 | LHJ |
| 工业废水处理 | 化工、制药、印染、制革 | 搅拌混合、环流 | GSJ/LHJ |
| 环境治理 | 河道、氧化塘 | 水体循环、防止沉淀 | LHJ（浮筒式） |
| 养鱼池 | 增氧、水体循环 | LHJ |
9.2 立式安装的优势场景
| 优势场景 | 具体说明 |
|---|
| 深池搅拌 | 垂直大循环流动方案，适用于较深的圆形或方形水池 |
| 大面积服务 | 辐射面积可达100~800平方米 |
| 温和搅拌 | 不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用 |
| 无二次污染 | 潜入液下工作，不会产生噪声等二次污染 |
| 灵活安装 | 浮筒式可随时移动工作位置 |
9.3 适用条件
| 条件参数 | 要求 |
|---|
| 最高介质温度 | 0~40℃ |
| 介质pH值 | 5~9 |
| 介质密度 | ≤1150kg/m³ |
| 潜水深度 | ≤20m |
| 工作制式 | S1（连续工作制） |
| 工作环境 | 完全潜入水中工作 |
| 禁止环境 | 不能在易燃易爆和强腐蚀的环境中工作 |
十、安装方式
10.1 安装方式分类
| 安装方式 | 代号 | 安装特点 | 适用工况 |
|---|
| 干式立轴式（桥架安装） | GSJ/GDJ | 驱动装置固定在工作桥上，通过长搅拌轴传至叶轮 | 最常用，常规工况 |
| 浮筒式安装 | LHJ/PHJ | 潜水电机安装在浮筒上，浮动安装，可随时移动位置 | 河道、氧化塘、无桥架池 |
| 池壁固定式 | 定制 | 驱动装置固定在池壁支架上 | 特殊池型 |
10.2 GSJ干式立轴安装步骤
| 序号 | 安装步骤 | 技术要求 |
|---|
| 1 | 桥架校正 | 桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直，地脚螺栓及连接部位应坚固可靠 |
| 2 | 减震座安装 | 将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定 |
| 3 | 减速电机安装 | 减速电机安装在减震座上，并连接固定 |
| 4 | 叶轮与搅拌轴连接 | 将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固 |
| 5 | 整体放入 | 将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固 |
| 6 | 垂直度校正 | 搅拌轴须与水平面垂直，垂直偏差小于1/1000 |
| 7 | 转动检查 | 拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活 |
| 8 | 转向检查 | 点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转 |
10.3 浮筒式安装步骤
| 序号 | 安装步骤 | 技术要求 |
|---|
| 1 | 浮筒组装 | 将浮筒包箍分别紧固在浮箱四边的中间位置 |
| 2 | 钢丝绳固定 | 用钢丝绳连接包箍上的耳环，准备四根足够长的绳索 |
| 3 | 电缆固定 | 电缆线应固定在一根钢丝绳上，顺延到岸边接入电控柜 |
| 4 | 转向检查 | 瞬间启动潜水搅拌机，观察叶轮旋转方向与标牌指示的方向一致 |
| 5 | 吊放入水 | 用吊具拴牢浮筒注意平衡，徐徐吊起放入池水中 |
| 6 | 位置调整 | 浮筒以四角对四池边的菱形位置摆放 |
10.4 安装注意事项
| 序号 | 注意事项 | 说明 |
|---|
| 1 | 必须潜入水中 | 潜水电机必须全部潜入水中工作 |
| 2 | 转向确认 | 安装前必须检查电机转向，从上往下看为逆时针旋转 |
| 3 | 无水禁转 | 切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲 |
| 4 | 电缆保护 | 电机电缆与吊索分开固定，防止钢绳和电缆卷入叶轮 |
| 5 | 垂直度要求 | 搅拌轴垂直偏差＜1/1000，摆动偏差＜3/1000 |
十一、维护保养
11.1 日常巡检
| 检查项目 | 内容要点 |
|---|
| 运行状态 | 检查有无异响、振动、渗漏 |
| 电机电流/电压 | 检查是否偏离额定值±10% |
| 电缆外观 | 检查电缆有无破损、老化 |
| 紧固件 | 检查各部件紧固情况 |
| 密封状态 | 查看密封腔是否有漏水、漏油现象 |
| 泄漏检测 | 检查泄漏检测传感器是否正常 |
11.2 定期维护保养周期
| 维护项目 | 周期 | 具体要求 |
|---|
| 润滑油更换（首次） | 新机运转200~300小时后 | 更换减速机润滑油 |
| 润滑油更换（常规） | 每6个月~1年 | 更换减速机润滑油 |
| 润滑油更换（高频使用） | 每天连续工作＞10小时，每3个月 | 更换减速机润滑油 |
| 机械密封检查 | 每季度 | 检查磨损情况 |
| 叶轮检查 | 定期 | 检查是否存在变形、腐蚀、裂纹 |
| 搅拌轴摆动检查 | 定期 | 检查摆动偏差是否＜3/1000 |
11.3 维护注意事项
| 序号 | 注意事项 |
|---|
| 1 | 开始进行设备维护前，务必保证设备与电源切断且无法被意外启动 |
| 2 | 定期检查各部件紧固情况，以及润滑部位的润滑情况 |
| 3 | 检查减速电机有无异常的响声及温升情况 |
| 4 | 检查电机电流是否在额定值范围内 |
| 5 | 检查搅拌轴的摆动情况 |
| 6 | 检查池中有无杂物 |
十二、常见故障与解决方案
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|
| 无法启动 | 电源故障、电缆破损、控制开关故障、定子线圈故障 | 检查电源、插头、电缆线，检查启动器和保险丝 |
| 电机电流偏高 | 介质浓度或粘度超出设计值、桨叶被异物缠绕 | 清理桨叶及轴上的缠绕物、调整运行周期 |
| 异常噪音 | 滚动轴承损坏、齿轮磨损严重、减速机故障 | 检查并更换损坏的轴承或齿轮 |
| 异常振动 | 轴弯曲、叶轮不平衡、基础松动 | 检查轴的同轴度、紧固基础、校正叶轮平衡 |
| 密封泄漏 | 机械密封磨损、密封件老化 | 拆卸检查密封面、更换密封件 |
| 搅拌效果差 | 叶轮损坏或变形、转速不当、选型不当 | 检查叶轮、调整转速、重新选型 |
| 电机过热 | 过载、异物进入、轴承损坏 | 检查负载、清理异物、更换轴承 |
| 搅拌轴摆动过大 | 安装垂直度偏差、轴弯曲 | 校正垂直度、更换或校正搅拌轴 |
| 转向错误 | 电源接线相序错误 | 任意调换2根电源接线位置 |
十三、质量标准与认证
13.1 现行标准
| 标准编号 | 标准名称 | 发布单位 | 状态 |
|---|
| JB/T 13742-2019 | 双曲面搅拌机 | 工信部 | 现行 |
| GB/T 33566-2017 | 潜水推流式搅拌机 | 国家标准委 | 现行 |
| GB 37485-2019 | 污水处理用潜水推流式搅拌机能效限定值及能效等级 | 国家标准委 | 现行 |
| CJ/T 109-2007 | 潜水搅拌机 | 住建部 | 现行 |
13.2 技术要求
| 要求项目 | 技术指标 |
|---|
| 电机防护等级（干式） | IP55 |
| 电机防护等级（潜水式） | IP68 |
| 绕组绝缘等级 | F级 |
| 工作制式 | S1（连续工作制） |
| 机械密封 | 两道独立机械密封，碳化钨/碳化硅 |
| 紧固件 | 不锈钢材质 |
| 适用pH值 | 5~9 |
| 适用温度 | ≤40℃ |
| 安装垂直度偏差 | ＜1/1000 |
| 搅拌轴摆动偏差 | ＜3/1000 |
13.3 认证要求
| 认证类型 | 适用场景 | 标准依据 |
|---|
| IP68防护认证 | 潜水电机 | IEC 60529 |
| ISO9001 | 质量管理体系 | ISO9001 |
| ISO14001 | 环境管理体系 | ISO14001 |
| 中国能效标识 | 节能要求场合 | GB 37485-2019 |
十四、技术趋势
14.1 主要发展趋势
| 趋势方向 | 具体内容 | 技术优势 |
|---|
| 永磁节能技术 | 永磁同步电机替代传统异步电机 | 效率提升，节能效果显著 |
| 智能控制 | 变频调速、PLC控制、远程监控 | 按需调节转速，进一步节能 |
| 立式环流结构优化 | 在推进式搅拌机基础上将卧式改为立式环流结构 | 搅拌效率、服务面积显著提升 |
| 浮筒式应用扩展 | 浮动式安装普及 | 可随时移动工作位置，无需土建 |
| 大型化发展 | 叶轮直径向3000mm以上发展 | 适用于大型池体 |
| 全不锈钢化 | 不锈钢替代碳钢 | 耐腐蚀性更强，使用寿命更长 |
14.2 技术演进方向
立式环流结构持续优化：在推进式搅拌机的基础上，创造性地将卧式结构改为立式环流结构，使其在整体结构、技术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点
浮筒式安装普及：浮动式安装可随时移动工作位置，方便灵活，可进行集中自动控制，也可以单机运行，管理方便
永磁节能技术应用：永磁同步电机逐步应用于立式潜水搅拌机，传动效率更高，能耗更低
智能变频控制：通过变频器实现无级调速，根据水质、水量变化自动调节转速，实现按需供能
材质多样化：玻璃钢、不锈钢、碳钢防腐等多种材质可选，满足不同腐蚀性介质需求
垂直大循环技术：水流采用垂直大循环的流动方案，适用于较深的圆形或方形水池，搅拌污泥充分，辐射面积可达100~800平方米
十五、生产厂家——南京蓝奥环保设备有限公司
15.1 公司简介
南京蓝奥环保设备有限公司是一家集研发、生产、销售、运维于一体的国家高新技术企业。公司坐落于南京市六合区经济开发区，拥有现代化生产厂区。公司是QJB潜水搅拌机、GSJ双曲面搅拌机（立式安装） 、低速推流搅拌机、污泥回流泵、格栅除污机等环保设备的生产制造厂家。
公司前身为南京制泵集团电机厂，拥有近20年的潜水搅拌设备研发制造经验。公司累计服务全国5000余家客户，长期与中建水务、中建二局、中建八局、中铁十二局、长江三峡集团、光大水务、陕西煤业、牧原集团等大型央企、国企及行业头部企业保持合作。
15.2 核心产品体系
| 产品系列 | 产品名称 | 主要用途 |
|---|
| GSJ系列 | 干式立轴双曲面搅拌机 | 混凝池、调节池、厌氧池立式搅拌 |
| QSJ系列 | 潜水双曲面搅拌机 | 水下安装双曲面搅拌 |
| QJBE系列 | 超高效永磁潜水搅拌机 | 一级/二级能效，节能型搅拌 |
| QJB系列 | QJB潜水搅拌机 | 各类污水处理池搅拌混合 |
| 推流式系列 | 低速推流搅拌机 | 氧化沟、好氧池推流循环 |
| 其他 | 污泥回流泵、格栅除污机等 | 污水处理全流程设备 |
15.3 立式搅拌机产品特点（南京蓝奥）
| 特点 | 说明 |
|---|
| 立式环流结构 | 创造性地将卧式结构改为立式环流结构，服务面积大 |
| 双曲面叶轮设计 | 叶轮体上表面为双曲线母线旋转形成的双曲面结构 |
| 两种安装方式 | 干式立轴（GSJ）和潜水式（QSJ）可选 |
| 两种叶轮材质 | 玻璃钢和不锈钢可选 |
| 垂直大循环 | 适用于较深的圆形或方形水池 |
| 电机保护 | F级绝缘，IP68防护（潜水电机），泄漏检测和过热保护 |
| 密封系统 | 两道独立机械密封，摩擦副为碳化钨/碳化硅 |
| 自洁叶轮 | 后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞 |
| 与曝气配合 | 与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低 |
15.4 南京蓝奥GSJ双曲面搅拌机常用型号
| 型号 | 叶轮直径(mm) | 额定转速(r/min) | 额定功率(kW) | 服务范围(池宽m) |
|---|
| GSJ-500 | 500 | 40~250 | 0.75~1.5 | 1~3 |
| GSJ-1000 | 1000 | 30~80 | 1.1~2.2 | 2~5 |
| GSJ-1500 | 1500 | 30~60 | 1.5~3 | 3~6 |
| GSJ-2000 | 2000 | 20~42 | 2.2~4 | 6~14 |
| GSJ-2500 | 2500 | 20~40 | 3~5.5 | 10~18 |
| GSJ-3000 | 3000 | 20~30 | 4~7.5 | 12~22
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